絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型程中，塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下，比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出．吐塑等，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí)，不僅使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復(fù)雜，而且塑料成型設(shè)備也設(shè)計(jì)、制造得十分牢固，機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大，成本增加。與此相反，防腐儲(chǔ)罐由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件，防腐儲(chǔ)罐等也無(wú)需使用十分笨重的設(shè)備與模具，機(jī)模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。

小批量塑料制品的生產(chǎn)。 由于滾塑成型用模具不受外力作用，故模具簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、制造方便。另外，滾塑設(shè)備也具有較大的機(jī)動(dòng)性，一臺(tái)滾塑機(jī)，既可以安裝一只大型模具，亦可安排多只小型棋具；它不僅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同時(shí)成型大小及形狀均極不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同，制品厚度相當(dāng)，均可同時(shí)滾塑成型，因此防腐儲(chǔ)罐滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機(jī)動(dòng)性。

按儲(chǔ)罐的材料：儲(chǔ)罐工程所需材料分為罐體材料和附屬設(shè)施材料。罐體材料可按抗拉屈服強(qiáng)度或抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度分為低強(qiáng)鋼和高強(qiáng)鋼，高強(qiáng)鋼多用于5000m3以上儲(chǔ)罐；附屬設(shè)施（包括抗風(fēng)圈梁、鎖口、盤(pán)梯、護(hù)欄等）均采用強(qiáng)度較低的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，其余配件、附件則根據(jù)不同的用途采用其他材質(zhì)，制造罐體常用的國(guó)產(chǎn)鋼材有20、20R、16Mn、16MnR、以及Q235系列等。

清洗或更換液面計(jì)修理或更換進(jìn)、出口及排污閥門(mén)疏通清理冷卻水盤(pán)管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補(bǔ)防腐層和絕熱層 。大修：包括中修項(xiàng)目修理儲(chǔ)罐內(nèi)件，對(duì)發(fā)現(xiàn)有裂紋，嚴(yán)重腐蝕等部位，相應(yīng)修補(bǔ)或更換筒節(jié)。修補(bǔ)可采用高分子復(fù)合材料修復(fù)。根據(jù)內(nèi)外部檢驗(yàn)要求，以及經(jīng)過(guò)修補(bǔ)或更換筒節(jié)后，需進(jìn)行試漏或液壓試驗(yàn)。全面除繡保溫。對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)外部檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的其他問(wèn)題進(jìn)行處理。

二手不銹鋼儲(chǔ)罐封頭缺陷的原因
二手不銹鋼儲(chǔ)罐中不銹鋼封頭的加工成形過(guò)程包括材料驗(yàn)收、表面處理、校平、劃線(xiàn)、切割、焊接、焊高修磨、壓制成型、熱處理、切邊等工序。但是，在加工過(guò)程中，材料、厚度、加工工藝的變化以及工人操作的熟練程度都有可能產(chǎn)生缺陷。從各工序的檢驗(yàn)情況對(duì)封頭缺陷及原因分析如下。
　　1、裂紋缺陷及產(chǎn)生原因分析奧氏體不銹鋼封頭產(chǎn)生的裂紋原因主要有以下幾個(gè)方面：一是封頭翻直邊過(guò)程中引起加工硬化，產(chǎn)生第三種殘余應(yīng)力，直邊段內(nèi)表面承受較大的拉應(yīng)力產(chǎn)生宏觀內(nèi)應(yīng)力，翻直邊過(guò)程中冷旋壓工藝的旋壓速度過(guò)快、旋壓施加的壓力過(guò)高以及冷沖壓工藝的沖壓速度過(guò)快、上下模間隙控制不當(dāng)都有可能產(chǎn)生裂紋；二是端口裂紋的產(chǎn)生主要是由于坯料切割過(guò)程中，切割面不平整，在壓制過(guò)程中，產(chǎn)生應(yīng)力集中而形成的；三是焊縫熱影響區(qū)熔合線(xiàn)晶粒粗大，受外力作用產(chǎn)生裂紋，另外，焊縫咬邊的部位在封頭壓鼓和沖壓過(guò)程中應(yīng)力集中，也會(huì)沿熔合線(xiàn)形成裂紋。
　　2、鼓包缺陷及產(chǎn)生原因分析封頭鼓包是指封頭表面局部區(qū)域向外凸起變形，一般是在熱成形工藝中產(chǎn)生。原因分析：一是拉伸中圓滑過(guò)渡區(qū)受到切向壓縮應(yīng)力的作用，使板材失穩(wěn)產(chǎn)生鼓包；二是封頭坯料的受熱不均勻，導(dǎo)致金屬不均勻變形增加，從而產(chǎn)生鼓包。
　　3、過(guò)燒缺陷及產(chǎn)生原因分析過(guò)燒指封頭熱成形時(shí)局部加熱溫度始?jí)簻囟?，產(chǎn)生的板材燒損現(xiàn)象。在熱成形工藝中，因加熱爐溫度場(chǎng)不均，容易導(dǎo)致封頭局部過(guò)燒。使用煤爐、焦炭爐加熱時(shí)，爐內(nèi)溫度不易控制，過(guò)燒現(xiàn)象常有發(fā)生，因此對(duì)于不銹鋼封頭不應(yīng)采用焦炭和煤加熱爐加熱。對(duì)于碳鋼封頭，標(biāo)準(zhǔn)雖未作出規(guī)定，但也不宜采用煤爐、焦炭爐加熱。

二手不銹鋼儲(chǔ)罐生產(chǎn)加溫的方式
二手不銹鋼儲(chǔ)罐有較強(qiáng)的耐腐性，它不受外界空氣及水中余氯腐蝕。每個(gè)球罐出廠前均經(jīng)受很強(qiáng)的壓力測(cè)試和檢驗(yàn)，在常壓下使用壽命可達(dá)100年以上。今天來(lái)講一下二手不銹鋼儲(chǔ)罐的生產(chǎn)加溫的方式。
　　1、蒸汽或熱水間接加熱法：是將水蒸氣或熱水通入儲(chǔ)罐中的管式加熱器或罐車(chē)的加熱套，使之升溫并加熱儲(chǔ)氣品。
　　2、熱儲(chǔ)氣循環(huán)加熱法，是從儲(chǔ)氣容器中連續(xù)抽出一部分儲(chǔ)氣品，加熱后再打回容器與冷儲(chǔ)氣混合，伴隨著機(jī)械攪拌作用，熱量傳遞較快。它是以不銹鋼為原料制成的儲(chǔ)罐。和普通的滾塑儲(chǔ)罐比較，不銹鋼儲(chǔ)罐可以耐受很高的壓力，在很多高壓場(chǎng)合有使用。同時(shí)它有個(gè)特點(diǎn)：罐體密封性能不錯(cuò)，以免空氣中有害物質(zhì)和蚊蟲(chóng)的侵入，讓罐內(nèi)存放的液體不會(huì)受到外界污染，不會(huì)滋生紅蟲(chóng)，因此該產(chǎn)品大多用來(lái)儲(chǔ)運(yùn)食品，并用于釀酒業(yè)和乳業(yè)。
　　3、電加熱法：有電阻加熱、感應(yīng)加熱和紅外線(xiàn)加熱三種。紅外線(xiàn)加熱法設(shè)備簡(jiǎn)單、熱、使用方便，適用于容器和儲(chǔ)氣罐車(chē)的加熱。
　　4、熱水墊層加熱法：是依靠?jī)?chǔ)氣品下面的熱水墊層向儲(chǔ)氣品傳熱。壓力容器科學(xué)的水流設(shè)計(jì)使罐底的沉淀物不因水流而翻起，讓生活用水和消防用水分層，經(jīng)罐體出來(lái)的生活用水的混濁度減少一半左右，但水壓卻增加。利于上升生活用水和消防用水設(shè)施的性能。不斷補(bǔ)充熱水并替走降溫的冷水以維持熱水墊層的溫度，可以通人蒸汽補(bǔ)充熱度，該方法在有方便的熱水來(lái)源時(shí)采用。
　　5、蒸汽直接加熱法：是將飽和水蒸氣(簡(jiǎn)稱(chēng)水汽)直接通人被加熱的儲(chǔ)氣瓶中。不銹鋼儲(chǔ)罐不需要經(jīng)常清洗；水中的沉淀物質(zhì)只耀定期打開(kāi)罐底的排污閥便可排出。每3年可用簡(jiǎn)易設(shè)備清理水垢1次，大大節(jié)省了清洗費(fèi)用。該方法操作方便、熱，但冷凝水會(huì)影響儲(chǔ)氣品質(zhì)量，只適用于燃料儲(chǔ)氣、農(nóng)用柴儲(chǔ)氣等對(duì)含水量要求不高的儲(chǔ)氣品。