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后者的現(xiàn)象是設備的使用環(huán)境不好所致，設備放置的環(huán)境溫度，放置的位置(箱體后與墻的距離)要滿足要求(在設備操作使用說明中都有規(guī)定)。高低溫試驗箱在做濕熱試驗中，出現(xiàn)實際濕度會達到1%或者實際濕度與目標濕度相差很大，數(shù)值低得很多，前者的現(xiàn)象：可能是濕球傳感器上的紗布干燥引起，那就要檢查濕球傳感器的水槽中是否缺水，水槽中的水位是由一水位控制器自動控制的，查水位控制器供水系統(tǒng)是否供水正常，水位控制器工作是否正常。正確使用和注意儀器的保養(yǎng)，使其處于良好的工作狀態(tài)可延長儀器的使用壽命。儀器在連續(xù)工作期間，每三個月應做一次定期檢查：檢查是否有水滴、污物等落入電機和控制元件上；清潔軸流風機上的灰塵；檢查絲，控制元件及緊固螺釘。傳動部分的軸承在出廠前已填充了適量的潤滑脂(1號鈣-鈉基)儀器在連續(xù)工作期間，每六個月應加注一次潤滑脂，填充量約占軸承空間的1／3。儀器經(jīng)長期使用，自然磨損屬正?，F(xiàn)象。儀器在使用一年之后，若發(fā)現(xiàn)電機有不正常的噪聲；傳動部分軸承磨損；皮帶松動或出現(xiàn)裂紋；加熱恒溫出現(xiàn)異常；電控元件失效等故障，本企業(yè)將繼續(xù)提供服務，予以協(xié)助處理。中藥超微粉碎在生產(chǎn)中的應用3.1單味中藥的超微粉碎目前中藥超微粉碎以單味中藥的粉碎研究較多，經(jīng)過對靈芝孢子粉、桑葉、紫河車、三甘草、丹參、黃連藥材、葛根、枳殼、魚腥草、人參、天麻、西洋參、水蛭等多種中藥材的超微粉碎后研究結果表明超微粉碎技術能夠增加中藥的溶出率和生物利用度、減少中藥的用量、保留中藥的揮發(fā)性活性成分、增強藥理作用以及提高比表面積、改善顆粒的均勻性等。并探索建立色譜指紋圖譜，優(yōu)化微粉動態(tài)提取工藝等。2中藥的超微粉碎中藥的超微粉碎主要是就其有效成分的溶出量、是否提高藥理作用等方面進行研究。運用反相液相法比較后發(fā)現(xiàn):經(jīng)過超微粉碎技術處理后的樣品，其與偽的溶出速度比未經(jīng)超微粉碎處理之加快，且溶出率增加。在相同提取條件下，微粉化條件不同，對六味地黃飲片水浸出物量無顯著影響，而經(jīng)過粉碎后的微粉樣品中丹皮酚提取率則飲片。應用液相色譜法(HPLC)測定比較后發(fā)現(xiàn)，超微粉碎未改變黃連湯固有的藥效學成分，并可增加黃芩苷的溶出量，在超聲提取下超微細粉中黃芩苷含量比細粉提高32.51%；而在簡化提取(開水沖攪)下，超微細粉中黃芩苷含量比細粉提高51.23%。
