根據(jù)力矩平衡原理設(shè)計(jì)。在規(guī)定的負(fù)載位移范圍內(nèi)，負(fù)載力矩和彈簧力矩始終保持平衡。因此，用恒吊支撐的管道和設(shè)備發(fā)生位移時(shí)，可以獲得恒定的支承力，不會(huì)給管道和設(shè)備帶來(lái)附加應(yīng)力。恒吊一般用于需要減少位移應(yīng)力的地方，如電站鍋爐本體，發(fā)電廠的汽、水、煙風(fēng)管及燃燒器等懸吊部分，以及石油化工設(shè)備和其它需要減少位移應(yīng)力的地方。

當(dāng)前新生代技術(shù)工人(如焊接、油漆工人)越來(lái)越缺乏，人力成本日益增長(zhǎng)。裝配式支吊架“工廠化預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)裝配”的作業(yè)方式可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中對(duì)技術(shù)工人的需求，有利于降低安裝施工的人工成本。

管道支吊架選用的原則有哪些

　　1、在選用管道支吊架時(shí)，應(yīng)按照支撐點(diǎn)所承受的荷載大小和方向、管道的位移情況、工作溫度是否保溫式保冷、管道的材質(zhì)等條件選用合適的支吊架。

　　2、設(shè)計(jì)管道支吊架時(shí)，應(yīng)盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)管卡、管托和管吊。

　　3、焊接型的管托、管吊比卡箍型的管托、管吊省鋼材，且制作簡(jiǎn)單，施工方例，因此，除下列情況外，應(yīng)盡量采用焊接型的管卡和管。

在進(jìn)行管道設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮滿足工藝要求，還要考慮設(shè)備、管道及其組成件的受力狀況，以安全運(yùn)轉(zhuǎn)。管道應(yīng)力分析是涉及多學(xué)科的綜合技術(shù)，是管道設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。在管道應(yīng)力分析過(guò)程中，正確設(shè)置支吊架是一項(xiàng)重要的工作。支吊架選型得當(dāng)，布置合理，所設(shè)計(jì)的管系不僅美觀，而且經(jīng)濟(jì)安全。

彈簧支吊架的注意事項(xiàng)

　　(1)由制造廠按用戶提供的安裝載荷，用上、下兩塊定位塊將彈簧支吊架的指示板固定在與安裝載荷相應(yīng)的位置上，使彈簧支吊架暫處于剛性狀態(tài)。

　　(2)管道經(jīng)清洗、水壓試驗(yàn)后，取下上、下定位塊，方可將管道投入使用。

　　(3)管道開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，檢查定位塊是否合部拆除，再檢查指示板從安裝載荷到工作載荷的位移過(guò)程中有無(wú)卡阻現(xiàn)象。

　　(4)管道投入正常運(yùn)行后，檢查彈簧支吊架在工作載荷 時(shí)的位移是否與設(shè)計(jì)一致。管道停止運(yùn)行后，檢查指示板是否復(fù)位到安裝載荷的位置。檢查彈簧的吊架緊扣性等。

制作抗震支吊架有什么產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)呢?抗震支架制作選用手工制作、自動(dòng)定位激光切割時(shí)，應(yīng)清除爐渣和濺出物，其激光切割品質(zhì)應(yīng)合乎以下規(guī)定：

　　1、創(chuàng)口內(nèi)孔不平整度不超鋼件薄厚的10%，且不超2mm;

　　2、支吊架應(yīng)當(dāng)依照設(shè)計(jì)方案規(guī)定來(lái)制作，其拼裝的規(guī)格誤差不可以超過(guò)3mm;

　　3、手工制作激光切割的激光切割線與號(hào)料線的誤差不超2mm，自動(dòng)定位激光切割不超1.5mm;

　　4、拖動(dòng)或翻轉(zhuǎn)支吊架到生產(chǎn)加工后，應(yīng)當(dāng)采用保障措施，避免刮傷或是碰損;

　　5、管道支吊架的卡環(huán)運(yùn)用扁用鋼彎制而成，弧形一部分應(yīng)當(dāng)光潔、勻稱，規(guī)格應(yīng)當(dāng)和水管直徑相一致;

　　6、管支撐架和支架的角焊縫應(yīng)填滿肉身，過(guò)度光潔，焊腳高寬比不可低于薄構(gòu)件薄厚的1.5倍。要改正電焊焊接形變;

　　7、制作及格的支吊架，該涂防腐漆和道路標(biāo)線，并妥當(dāng)存放，碳素鋼支撐架和支架需有相對(duì)的原材料標(biāo)識(shí)并立儲(chǔ)放;

　　8、抗震支吊架的地腳螺栓孔，運(yùn)用刨床或是手鉆生產(chǎn)加工，不可應(yīng)用癢乙炔氣體焰割孔，孔的生產(chǎn)加工誤差不能超過(guò)其隨意尺寸公差。