潤(rùn)滑油的生產(chǎn)過程
主要以來自原油蒸餾裝置的潤(rùn)滑油餾分和渣油餾分為原料。在這些餾分中，即含有理想組分，也含有各種雜質(zhì)和非理想組分。通過溶劑脫瀝青、溶劑脫蠟、溶劑精制、加氫精制或或酸堿精制、白土精制(見石油產(chǎn)品精制)等工藝，除去或降低形成游離碳的物質(zhì)、低粘度指數(shù)的物質(zhì)、氧化性差的物質(zhì)、石蠟以及影響成品油顏色的化學(xué)物質(zhì)等非理想組分，得到合格的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油，經(jīng)過調(diào)合并加入適當(dāng)添加劑后即成為潤(rùn)滑油產(chǎn)品。

溫度對(duì)潤(rùn)滑脂的 影響比對(duì)潤(rùn)滑油的大，長(zhǎng)期暴露于高溫下（例如：陽光曝曬），可使?jié)櫥械挠统煞莘蛛x，故潤(rùn)滑脂桶應(yīng)存儲(chǔ)于倉(cāng)庫內(nèi)，桶口向上豎放為宜。盛放潤(rùn)滑脂的桶口較大，污物與水更易滲入，取用后應(yīng)立即將桶蓋蓋緊。

滑油基礎(chǔ)油
潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油及合成基礎(chǔ)油兩大類。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛，用量很大（約95%以上），但有些應(yīng)用場(chǎng)合則使用合成基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品，因而使合成基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。

礦油基礎(chǔ)油由原油提煉而成。潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補(bǔ)充精制。1995年修訂了我國(guó)現(xiàn)行的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)，主要修改了分類方法，并增加了低凝和深度精制兩類基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)。礦物型潤(rùn)滑油的生產(chǎn)，重要的是選用佳的原油。

烷基聯(lián)苯型導(dǎo)熱油這一類型的導(dǎo)熱油為聯(lián)苯基環(huán)上連接烷基支鏈一類的化合物。它是由短鏈的烷基（乙基、異丙基）與聯(lián)苯環(huán)相結(jié)合構(gòu)成，烷基的種類和數(shù)量決定其性質(zhì)。烷烴基數(shù)量越多，其熱穩(wěn)定性越差。在此類產(chǎn)品中，由異丙基的間位體、對(duì)位體（同分異構(gòu)體）與聯(lián)苯合成的導(dǎo)熱油品質(zhì)，其沸點(diǎn)>330℃，熱穩(wěn)定性亦好，是在300~340℃范圍內(nèi)使用的理想產(chǎn)品。

導(dǎo)熱油的應(yīng)用范圍：
1、在石油工業(yè)中，主要用于天然氣的加熱及礦物油的加工、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)?。煉油廠利用導(dǎo)熱油預(yù)熱冷物料，并已成功地用于潤(rùn)滑油制造過中溶劑和萃取劑蒸發(fā)裝置的加熱。
2、在化學(xué)工業(yè)中，主要用于蒸餾、蒸發(fā)、聚合、縮合、脫乳、脂化、于燥、熔融、脫氫、強(qiáng)制保溫以及農(nóng)藥、中間體、防老劑、表面活性劑、香料等合成裝置的加熱。
3、在油脂工業(yè)中，主要用于油脂分解、脂肪酸蒸餾、脂化、硝化、加氫反應(yīng)、濃縮、真空脫臭等裝置的加熱。
4、在食品工業(yè)中，主要用于面包烘烤裝置、餅干類食品烘烤裝置、糖果生產(chǎn)裝置、糧食干燥裝置、食用油的榨制與精制裝置、蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機(jī)的加熱。