PP的流動率MFR范圍在1～40.低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物性的強度比均聚物型的要更高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8～2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物性的PP材料都均有良好的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。但是，他對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化烴）溶劑等沒有抵抗力。PP也不像PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。

PP風(fēng)管彎頭加工方法介紹，生產(chǎn)PP風(fēng)管彎頭，先列出PP風(fēng)管彎頭手工放樣步驟：（以一節(jié)為例，其余方法相同）先按實際尺寸畫出彎頭側(cè)面投影,包括接縫線。

PP風(fēng)管的清洗
通風(fēng)管道的清洗過程主要包括:設(shè)備檢修,清洗風(fēng)管以及進(jìn)出風(fēng)口。檢查通風(fēng)管道的連接是否可靠;檢查閥門是否滲漏;分段清洗通風(fēng)管道;清洗風(fēng)機及進(jìn)出風(fēng)口。在風(fēng)管的清洗過程中,嚴(yán)禁操作人員進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)部進(jìn)行清理工作,應(yīng)采用的清洗設(shè)備,將管道內(nèi)部可視污染物有效的輸送到的裝置中。風(fēng)管的清理應(yīng)分段分區(qū)分時進(jìn)行。清洗工作完成之后,將拆卸的風(fēng)口重裝,注意管道的連接性,調(diào)整好出風(fēng)量;較后要檢查設(shè)備的質(zhì)量,通風(fēng)管道的整體連接性,管道的正常工作。做好詳細(xì)的清洗記錄,以便日常設(shè)備檢修以及下次的清理工作。

PP風(fēng)管安裝方法： 1、PP風(fēng)管與支架之間，應(yīng)墊入厚度為0.3～0.5厘米塑料墊片； 2、PP風(fēng)管支架間距一般為1.5～3米； 3、搬運PP風(fēng)管應(yīng)輕搬輕放，避免摔碰，發(fā)生裂縫；堆放PP風(fēng)管要放平，不應(yīng)堆放太高； 4、垂直吊裝時，PP風(fēng)管應(yīng)綁扎控制繩，防止風(fēng)管擺動碰撞，發(fā)生破裂。

pvc風(fēng)管的布局方法： 1、根據(jù)大樓的結(jié)構(gòu)特點，就近開設(shè)風(fēng)井，劃分排風(fēng)和補風(fēng)系統(tǒng)，管道系統(tǒng)做到“短、平、順、直”，減小系統(tǒng)阻力，降低系統(tǒng)噪聲; 2、排風(fēng)和補風(fēng)系統(tǒng)達(dá)到風(fēng)量平衡，保持室內(nèi)-5Pa—-10Pa的負(fù)壓，防止有害氣體的散溢，實驗人員的身心健康; 3、夏天補冷風(fēng)、冬天補暖風(fēng)，室內(nèi)溫濕度的舒適性; 4、綜合考慮各項因素，采用投資少、運行穩(wěn)定、運行費用低、運行效果好的工藝; 5、所選擇的工藝須滿足現(xiàn)場條件，平面布置簡潔、緊湊、少占地，并方便生產(chǎn)操作和維護維修; 6、非標(biāo)設(shè)備應(yīng)符合國家或行業(yè)相關(guān)規(guī)范，并性能穩(wěn)定、外表美觀; 7、在pvc風(fēng)管設(shè)計中充分考慮噪聲、臭味等，防止二次污染的產(chǎn)生，不給周圍環(huán)境造成新的污染; 8、處理設(shè)施具備沖擊負(fù)荷能力，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。

pp風(fēng)管主要應(yīng)用于農(nóng)田輸水系統(tǒng)、建筑物給水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)以及化工管道系統(tǒng)等，還有著良好的衛(wèi)生性能，耐熱、保溫節(jié)能，安裝方便、連接可靠，原料可回收使用，pp風(fēng)管要求簡單、生產(chǎn)工藝簡便易控制，管道布設(shè)隨意。