棒磨制砂機(jī)筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或泄落狀態(tài)落下。被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進(jìn)入筒體內(nèi)部，被運(yùn)動的磨礦介質(zhì)所粉碎，并通過溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機(jī)外，以進(jìn)行下一段工序作業(yè)。

棒磨機(jī)的破碎比為15:1至20:1，國外大部分選廠的常規(guī)碎磨流程是由破碎機(jī)、棒磨機(jī)、球磨機(jī)組成,我國選礦廠采用棒磨機(jī)的不多,球磨機(jī)的給礦粒度偏高,造成能耗、磨礦介質(zhì)消耗、襯板消耗等偏大。棒磨機(jī)由于磨棒處于線接觸,所以大的物料受到磨碎,具有選擇性磨碎作用因此產(chǎn)品粒度范圍較窄,產(chǎn)品粒度均勻,過粉碎現(xiàn)象較少,磨礦效率較高.

通用的棒磨機(jī)有三種:1.溢流型棒磨機(jī);2.端頭周邊排礦棒磨機(jī);3.中心周邊排礦棒磨機(jī)。溢流型棒磨機(jī)應(yīng)用為普遍,產(chǎn)品粒度比其他兩種細(xì),一般用來磨細(xì)破碎后的產(chǎn)品,再供給球磨機(jī)使用，產(chǎn)品粒度為2一0.5毫米。

端頭周邊排礦棒磨機(jī)一般用作干式磨礦,產(chǎn)品粒度較粗,此種棒磨機(jī)也可用作濕式磨礦,采用周邊排礦棒磨機(jī)可以獲得高的梯度和好的流動率，產(chǎn)品粒度為5一2毫米。中心周邊排礦棒磨機(jī)可用于濕式和干式,產(chǎn)品粒度更粗,物料從棒磨機(jī)的兩端給入,磨碎過程短,很快就排出,梯度高,產(chǎn)品太細(xì)的沙。此種棒磨主要用于骨料工業(yè),以生產(chǎn)砂石。
為了防止磨棒亂棒和纏結(jié),一般推薦棒磨機(jī)長度與棒磨機(jī)內(nèi)徑之比為1.4至1.6。當(dāng)此比例小于1.25時,纏結(jié)的可能性急劇增加,故不能小于1.2當(dāng)棒磨機(jī)的直徑大于3.8米時,磨棒的工作效率和質(zhì)量就要仔細(xì)考慮。
制砂機(jī)適應(yīng)當(dāng)前人工機(jī)制砂行業(yè)，棒磨式制砂機(jī)具有:出料粒度小、粒型均勻、生產(chǎn)能力大、錘頭壽命長、配套功率小、變?nèi)壠扑闉槎壠扑?、工藝簡化、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。設(shè)備投資低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%-50%，產(chǎn)出效率同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%-50%(以石灰石為例:一次成品粒度≤5mm占85%以上)。
磨棒應(yīng)具有足夠的剛度和硬度在使用過程中保持筆直而不彎曲,不應(yīng)該很脆,以致沒有磨耗到足夠小的直徑而碎成碎塊,但在磨耗到足夠小時,應(yīng)能碎成小塊,以便從棒磨機(jī)中排出。如棒磨太軟,容易在筒體旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生彎曲,彎曲造成磨棒過早損壞和纏繞,纏繞的磨棒造成磨機(jī)清理困難,浪費(fèi)時間。
棒磨機(jī)筒體長度與直徑之比一般為1.5-2.0,而且端蓋上的襯板內(nèi)表面應(yīng)是垂直平面.其目的是為了防止和減少鋼棒在筒體內(nèi)產(chǎn)生混亂運(yùn)動，彎曲和折斷，鋼棒有規(guī)律性地運(yùn)動。球磨機(jī)的筒體長度與直徑的比值較小，多數(shù)情況下比值僅略大于1。
棒磨機(jī)不用格子板排礦，而采用溢流型、開口型排礦;排礦端中空軸頸直徑比同規(guī)格球磨機(jī)一般要大。棒磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)速應(yīng)低于同規(guī)格球磨機(jī)的工作轉(zhuǎn)速，使其內(nèi)的介質(zhì)處于瀉落式狀態(tài)工作。