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tpep涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機(jī)地結(jié)合成了一個(gè)整體，從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點(diǎn)。熔結(jié)環(huán)氧通過其活性基團(tuán)與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑，不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成共價(jià)鍵（酯鍵）的能力，而且通過接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡，使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間力度增強(qiáng)，有效提高了兩者界面間粘接強(qiáng)度。
TPEP鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基本上升級(jí)換代產(chǎn)物，是目前埋地長(zhǎng)輸管線的鋼管防腐模式。外壁選用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯造成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁選用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方法。
將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后平均地涂敷在管體表面上，造成鋼塑合金層，升高了涂層附著力及涂層厚度，加固了耐磕碰，耐侵蝕的實(shí)力。該產(chǎn)物于獲得國(guó)度適用新型專利。TPEP鋼管填補(bǔ)了中華鋼管防腐的空白，價(jià)值與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管差不多，耐侵蝕實(shí)力升高了3-5倍。
TPEP鋼管是外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的換代產(chǎn)物，是目前填埋場(chǎng)長(zhǎng)輸管道的鋼管防腐模式。 外墻選用熱熔纏繞技術(shù)底層環(huán)氧樹脂、中間層膠粘劑、外層聚乙烯三層防腐層，選用內(nèi)壁噴涂環(huán)氧粉末防腐方法。
影響鋼管防腐層性能的因素很多，如各工序布置、設(shè)備選型、表面質(zhì)量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動(dòng)精度、材料特性和檢測(cè)等，控制不好會(huì)導(dǎo)致涂層粘結(jié)力小、過薄、裂紋和氣泡等缺陷，因此規(guī)范和科學(xué)對(duì)于控制缺陷，防腐管道的成品率很重要。
