當干燥帶從筒體的一端運動到另一端時，物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過冷卻，干燥帶折回時，干燥后的料餅從干燥帶上剝離，通過一個上下運動的鍘斷裝置，打落到粉碎裝置中，粉碎后的物料通過兩個氣閘式的出料斗出料。由于物料直接進入高真空度下經(jīng)過一段時間逐步干燥(通常是30—60分鐘)，干燥后所得的顆粒有一定程度的結晶效應，同時從微觀結構上看內部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的流動性很好，可以直接壓片或者灌膠囊，同時由于顆粒具有微觀的疏松結構，速溶性。而且顆粒的外觀好，對于速溶(沖劑)產(chǎn)品，可以大大提升產(chǎn)品的檔次。帶式真空干燥機分別在機身的兩端連續(xù)進料、連續(xù)出料。

料帶可以分別控制其運行狀態(tài)與運行速度進料泵可以分別控制其運行狀態(tài)與進料速度布料電機布料角度、運行速度可無級調節(jié)真空系統(tǒng)采用多級羅茨水環(huán)真空泵機組溫度控制采用調節(jié)閥和數(shù)字傳感控制技術從而每段的加熱溫度恒溫運行

DZW用途混合干燥機是醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥、食品生產(chǎn)等行業(yè)粉體干燥的設備。本機改變了傳統(tǒng)干燥設備體積大、能耗高、工時長、效率低、噪音高、易結塊、多漏點以及清潔維護不便等缺陷；是目前行業(yè)內所使用國內外同類設備中能耗低、、效果好的一款多用途干燥設備。