附著力1級使用年限10年以上包裝規(guī)格25千克平米用量0.3千克表干時間2h防腐性能耐酸堿施工溫度5℃以上

環(huán)氧瓷釉涂料是、快速凝膠、噴涂的彈性體，它是由佐涂環(huán)氧樹脂樹脂、氨基擴鏈劑和異氰酸酯預聚體發(fā)展而來。具有疏水性（水分不影響它的固化）、自動催化的特點。其物理性能（高抗沖擊性、高抗張強度、耐磨性能、耐化學腐蝕和防水性能，高延伸率-可高達900%），具有不依附于基材的自身強度。因而環(huán)氧樹脂自身即是一種膜層/襯里。佐涂環(huán)氧瓷釉涂料技術應用于任何需要工業(yè)涂料的地方，如屋面、混凝土和鋼結(jié)構防腐、管線、基本和二次防腐、地坪、池塘內(nèi)襯（無縫內(nèi)襯）等。其預處理是由涂層使用狀態(tài)決定采用怎樣的預處理，與其他工業(yè)涂層相同。標準的工業(yè)表面預處理：噴砂→機械清除→化學清洗→水洗（這同樣適用于）。佐涂環(huán)氧瓷釉涂料幾乎可與所有表面粘接，但使用底漆可提高粘接附著力并在（混凝土）表面形成封閉基材表面。材料的施工溫度范圍為-40℃~150℃，其間不會因溫度低而脆碎或者溫度高而軟化。材料用作內(nèi)襯時可作為盛器、化學和石化業(yè)的二次盛器。其固含量、無揮發(fā)性物質(zhì)（VOC），適用于封閉空間的應用及食品級應用，完工材料仍然是環(huán)保的。佐涂環(huán)氧瓷釉涂料噴涂要求使用高溫、高壓、撞擊混合類型的設備進行施工。陽光曝曬對有影響，但也有相應的產(chǎn)品能緩解此影響。高使用年限為50年，廣泛應用于泡沫材料的蒙皮保護，防腐工程，防護工程，食品工程，體育工程和防水工程等領域?！?br/>
環(huán)氧瓷釉涂料特性：
樹脂結(jié)構中醚鍵提供良好耐化學性能，甲基、亞甲基提供韌性，羥基提供粘接性能，苯環(huán)結(jié)構提供耐高溫和剛性，決定佐涂環(huán)氧瓷釉防菌防霉涂料有以下特性：
（1）附著力：涂裝的油漆非常牢靠，不易掉漆。對于金屬鋼鐵、水泥、玻璃鋼、鍍鋅鋼（改性環(huán)氧漆）、混凝土、木材等材料覺有優(yōu)良的附著力。
（2）機械性能優(yōu)良，耐磨，耐沖擊：佐涂環(huán)氧瓷釉涂料漆膜堅韌，抗沖擊、耐磨，韌性、耐折彎性能好。適用于經(jīng)常摩擦、撞擊、石擊的礦山機械、工程設施等涂裝。且不易因溫度變化等要素引起龜裂。
（3）耐腐蝕、抗?jié)B性能：環(huán)氧樹脂結(jié)構穩(wěn)定，使涂層能耐酸、耐堿、耐有機溶劑；環(huán)氧涂料固化后結(jié)構致密，使腐蝕物質(zhì)難以滲透，抗?jié)B性能強。
（4）環(huán)氧基團有較活潑化學性，能制備多種防腐涂料。如可制成佐涂涂料、高固體份涂料、粉末涂料、水性涂料（防腐涂料發(fā)展的方向）等環(huán)保涂料。
（5）高度的儲存穩(wěn)定性，保質(zhì)期長。在不加固化劑情況下，環(huán)氧樹脂涂料不會固化，一般可放置2年左右。
（7）對施工環(huán)境要求較高，低溫下涂膜固化緩慢，效果不好。一般需要在大于5℃環(huán)境使用。
佐涂環(huán)氧瓷釉涂料的主要品種是雙組分涂料，由基料和固化劑組成。其它還有一些單組分自干型的品種，但是其性能與雙組分涂料比較有不少的差距。
佐涂佐涂901瓷釉漆施工方案：
1、表面打磨對表面進行干法打磨，要求除去所有外來物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結(jié)合的物質(zhì)，磨后管內(nèi)表面不應有任何突起高度可能大于襯層厚度50％的金屬凸瘤，打磨后要用適當方法將管內(nèi)所有雜物清理干凈。
2、表面噴砂處理① 將所有內(nèi)表面噴砂處理至達到GB/T 8923的Sa 21/2級（相當于美國標準SSPC-SP10的近白級），表面粗糙度50～80μm。② 用干凈(即：經(jīng)脫水、脫油)的壓縮空氣將管內(nèi)表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準再有破壞管面潔凈度的任何操作，并在表面返銹前進行內(nèi)襯。
3、表面缺陷修補如打磨后管表面顯現(xiàn)凹坑，可用佐涂環(huán)氧膩子修補，膩子為雙組份，甲︰乙=23︰2，修補時保持其余管面的潔凈度。待膩子固化后對其表面用砂紙打磨平整才能進行下步操作
4、表面涂底漆：對噴涂白色瓷釉底漆的管子，管內(nèi)表面也可涂一層環(huán)氧鐵紅底漆，該底漆為雙組份液體環(huán)氧涂料，甲︰乙=11︰1，底漆層的干膜厚度應≥50μm。
5、內(nèi)襯：將901瓷釉涂料的A、B組份在攪拌狀態(tài)下分別加熱。用噴涂機按雙組份23:2的比例將瓷釉涂料均勻地噴涂到保持65～70℃表面，其噴涂量應使一次噴涂的內(nèi)襯層在固化后達到合同規(guī)定的厚度。在20℃以上至少保持24h，使內(nèi)襯充分固化。
6、內(nèi)襯質(zhì)量初檢：① 外觀檢查。目視檢查，內(nèi)襯層表面應平整、光滑、無裂紋、無漏涂面積。② 硬度檢查。內(nèi)襯層表面硬度應通過2H鉛筆劃痕試驗。③ 膜厚檢查。用磁性測厚儀檢查，膜厚應達到合同要求。④ 漏點檢查。使用高壓電火花檢測儀，用4000V或按合同規(guī)定電壓檢漏。按合同規(guī)定質(zhì)量標準，將內(nèi)襯管分為兩類，一類為不合格管

佐涂簡介：佐涂防腐設備有限公司堅持技術和服務，致力于提供的工業(yè)及船舶防護涂料, 吉麗仕的業(yè)務涉及船舶，海洋工程、核能工程,石油化工、基礎建設、電力工業(yè)、建筑、水及廢水處理等領域。
企業(yè)理念：我們通過如下方式滿足消費者對產(chǎn)品的需求：
減少因腐蝕、侵蝕、磨損、強力、天氣、燒炙等因素造成的價值損失。改善產(chǎn)品外觀效果，使污漬更易清理改良加工過程或加強流程連貫性，提高生產(chǎn)效率佐涂團隊全力滿足消費者對服務的需求,包括:嚴格訓練的高水平團隊提供問題解決方案提供送貨服務保持“佳業(yè)務伙伴”的口碑我們相信，只有我們明確消費者的需求并為消費者提供超值的產(chǎn)品和服務，長期滿足他們的需求，我們的業(yè)務才會增長。
質(zhì)量政策：在產(chǎn)品和服務質(zhì)量上，佐涂信守對消費者的承諾，全力提供消費者要求的乃至超出消費者預期的產(chǎn)品和服務。佐涂成員堅信企業(yè)目標，并為達成這些目標不懈努力。佐涂防護涂料致力于生產(chǎn)并提供能夠滿足市場所要求的高防護性能、價格比的高科技產(chǎn)品。在技術及生態(tài)保護方面，亞美隆在國際上享有很高的聲譽，所生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠達到或超過嚴格的環(huán)保及員工安全保護要求。
核心市場：佐涂涂料的核心國際市場是電力、石油和天然氣、石油化工、海洋船舶、基礎設施、鐵路、通用制造業(yè)、造紙、城市廢物廢水處理、和OEM涂料等。