工廠設備在工廠的地位是非常高的，科學技術飛速發(fā)展，新產品，新技術不斷出現(xiàn)，設備也在不斷的更新，工廠對于設備的投入是非常大的，我們也及時的更新機械設備，這樣才能做出更好的產品出去，設備維護和維修是相輔相成的，機械設備良好的保養(yǎng)維護，能防止設備過早磨損和遭受意外的損壞，但不能阻止設備正常的磨損和損壞，因此對機械設備不但要做好經常性的保養(yǎng)維護，還進行及時修理，設備維修保養(yǎng)是為了增強設備的壽命。我們主要評估設備的使用壽命和可維護性，得出使用價值，看其同價格是否符合，以便投資決策，二手設備和全新設備總體而言是各有各的好處。現(xiàn)在我們購買生產設備也不一定需要購買全新的?，F(xiàn)在的二手生產設備也是非常多。都是能夠繼續(xù)使用的。二手設備的價值體現(xiàn)在多個方面。財務價值。教學價值。宣傳價值和使用價值等。我們作為設備的使用廠家。雖然有時要考慮設備的財務價值和宣傳價值。但主要考慮設備的使用價值。

一些工廠沖床設備需要更新，所以需要將舊沖床全部更換，還有一些可能是工廠經營不當，所以將沖床設備賣掉使資金回攏。工廠設備一般都是由的回收公司進行回收，然后加以翻新維修，才能出現(xiàn)在市場當中，除非機械設備本身就是很新，對其翻新維修也是為了賣個好價錢，機械設備回收一般都是為了再次謀取利益，所以我們在機械設備二手市場看見的設備一般都是比較新，這是因為回收公司對其進行了翻新，這樣才能更好的賣出去。

滑塊驅動力可分為機械式與液壓式兩種，故沖床依其使用之驅動力不同分為：
1、機械式沖床
2、液壓式沖床
普通板金沖壓加工，大部份使用機械式沖床。液壓式沖床依其使用液體不同，有油壓式沖床與水壓式沖床，使用油壓式沖床占多數，水壓式沖床則多用于巨型機械或特殊機械。
二、依滑塊運動方式分類
依滑塊運動方式分類有單動、復動、三動等沖床，唯現(xiàn)今使用多者為一個滑塊之單動沖床，復動及三動沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工，其數量非常少。
三、依滑塊驅動機構分類
1、曲軸式沖床
使用曲軸機構的沖床稱為曲軸沖床，曲軸式沖床大部份的機械沖床使用本機構。使用曲軸機構多的原因是，容易制作、可正確決定行程之下端位子、及滑塊活動曲線基本上實用于各種加工。因此，這種型式的沖壓實用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。
2、無曲軸式沖床
無曲軸式沖床又稱偏心齒輪式沖床。曲軸式沖床與偏心齒輪式沖床兩構造之功能的衡量，偏心齒輪式沖床構造的軸剛性、潤滑、外表、頤養(yǎng)等方面優(yōu)于曲軸構造，缺點則是價格較高。行程較長時，偏心齒輪式沖床較為利于，而如沖切機之行程較短的情形時，是曲軸沖床較佳，因此小型機及高速之沖切用沖床等也是曲軸沖床之領域。
3、肘節(jié)式沖床
在滑塊驅動上使用肘節(jié)機構者稱為肘節(jié)式沖床。這種沖床具有在下死點附近的滑塊速度會變得萬分緩慢（和曲軸沖床衡量）之到的滑塊活動曲線。而且也正確地決定行程之下死點位子，因此，這種沖床適合于壓印加工及精整等之壓縮加工，當今冷間鍛造使用的多。
4、摩擦式沖床
在軌道驅動上使用摩擦傳動與螺旋機構的沖床稱為摩擦式沖床。這種沖床適宜鍛造、壓潰作業(yè)，也可使用于彎曲、成形、拉伸等之加工，具有多用性之功能，因為價格低廉，戰(zhàn)前曾被廣泛使用。因無法決定行程之下端位子、加工精度不佳、生產速度慢、控制操作錯誤時會建立過負荷、使用上需要熟練的技術等缺點，當今正逐漸的被淘汰。
5、螺旋式沖床
在滑塊驅動機構上使用螺旋機構者稱為螺旋式沖床（或螺絲沖床）。
6、齒條式沖床
在滑塊驅動機構上使用齒條與小齒輪機構者稱為齒條式沖床。螺旋式沖床與齒條式沖床有幾乎等同的特點，其特點與液壓沖床之特點大致等同。以前是用于壓入襯套、碎屑及其它物品的擠壓、榨油、捆包、及彈殼之壓出（熱間之擠薄加工）等，但當今已被液壓沖床取代，除非極為特殊的景況之外不再使用。
7、連桿式沖床
在滑塊驅動機構上使用各種連桿機構的沖床稱為連桿式沖床。使用連桿機構之目的，在引伸加工時一邊將拉伸速度保持于限制之內，一邊縮小加工之周期，利用縮減引伸加工之速度變化，加快從上死點至加工開始點之接近行程與從下死點至上死點之復歸行程的速度，使其比曲軸沖床具有更短之周期，以提高生產性。這種沖床自古以來就被用于圓筒狀容器之深引伸，床臺面較窄，而被用于汽車主體面板之加工、床臺面較寬。
8、凸輪式沖床
在滑塊驅動機構上使用凸輪機構之沖床稱為凸輪沖床。這種沖床的特征是以制作得當的凸輪形狀，以便容易地得到所要的滑塊活動曲線。但因凸輪機構之性質很難轉達較大的力氣，所以這種沖床能力很小。