三筒烘干機工作原理 新型鋸末烘干機主要組成部件有風機、加料器、旋風分離器、干燥筒體、空氣加熱器和熱風爐等。其中，干燥筒體是重要的一個部件，物料與熱氣流的熱交換過程是在筒體內進行。煤價越來越貴，眼看著鋸末烘干機每天消耗大量的煤，大家想：在鋸末烘干產量不變的情況下，能不能減少煤的用量？方法不是沒有，鋸末烘干機運轉過程中會散發(fā)大量的熱能，這些熱能主要集中在2個地方，一是烘干筒身與火焰接觸后溫度高達600~800度，筒身四周將散失大量的熱；二是烘干機排出的尾氣量大，并且溫度高達400度，尾氣將帶走大量的熱。上述兩種散熱將導致燃料消耗量很大。鋸末烘干機是指把粉粒體狀的濕鋸末，采用螺旋輸送機將其連續(xù)加入干燥管內。在高速熱氣流的輸送和分散中，使?jié)裎锪系闹械乃终舭l(fā)，得到粉狀或粒狀干燥產品的過程。針對目前我國自然能源短缺的現(xiàn)象，節(jié)能減排、回收利用是促進社會經濟進步的好表現(xiàn)方式。而環(huán)保節(jié)能的新型沙子烘干機，也是促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要體現(xiàn)。

滾筒烘干機的優(yōu)勢表現(xiàn): 1、烘干機科學合理、節(jié)能。物料在內筒與熱氣流以、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。 烘干機熱，節(jié)能效果顯著。經檢測，熱效率超過傳統(tǒng)烘干機50%左右的水平。該設備投產使用后，節(jié)煤效果顯著。 2、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。 結構緊湊。整機水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動，代之以托輪傳動，使設備安裝更方便、操作更簡單、運行更可靠、運轉率更高。 3、該機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上，并且外筒對內筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在節(jié)能的同時，改善了勞動環(huán)境和勞動條件。 4、多種揚料板設計，角形揚料板與萬字揚料板的有機結合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機筒體內"風洞"產生的機理。 5、采用變頻調速，調整筒體轉速，根據(jù)入機水分，產量要求，采用適當?shù)霓D速，確保滿足下道工序的需求。 自動溫度系統(tǒng),使操作更加便捷。

滾筒烘干機系統(tǒng)主要特點 1、我們的設備可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。 2、我們的設備處理量比較大，抗過載能力強，燃料消耗少，能直接降低您的干燥成本。 3、我們的設備在設計時為了達到佳的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側進入干燥設備，烘干機出口溫度低，熱。 4、我們的設備使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負荷。 5、我們的設備在內部結構上實現(xiàn)了創(chuàng)新，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，了筒體內壁的沾粘現(xiàn)象。

長期回收二手滾筒三筒烘干機 各種三筒烘干機設備新價格 便宜需要的用戶請及時聯(lián)系我 。滾筒烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內顆粒物。 設備把風資是國外進口產品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。 比單筒烘干 減 少占地面積怨60%左右。土建設投資降低60%左右，安裝方便。 河沙烘干機煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40以下塊料，粒料，粉狀物料。

喂料設備及輸送設備可根據(jù)用戶工藝條件和要求另行設計。 明佳TDSH套筒式三筒烘干機的烘干過程是這樣實現(xiàn)的，被烘干的物料由入料端喂入烘干機內筒，物料通過內筒的螺旋導向板進入內筒，內筒內部設有很多螺旋狀揚料板，物料通過筒體的回轉，被揚料板不斷的拔起并作縱向運動，物料到達內筒的左端因自重的作用進入中筒，對過導向板，在筒體回轉作用下物料被推回中筒，在中筒揚料板的作用下物料向右運動，直到中筒右端，物料在自重作用下落入外筒。

滾筒烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂，鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂，建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣，小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1-0.5％以下。 滾筒烘干機主要特點 滾筒烘干機具有結構緊湊，占地面積少，是相同產量單筒烘干機占地面積的二分，工作可靠、能耗低、熱。物料烘干效果好，容易實現(xiàn)自動化控制，操作人員少等特點。

▲尾氣加熱型:將滾筒烘干機的筒壁設計成夾套，中心設置中心管，高溫尾氣在中心管和夾套內以熱傳導的方式將熱量傳給物料，使水份蒸發(fā)。同時也可附量熱空氣送進轉筒，將水蒸氣趕出，以提高干燥速率。 ▲蒸汽加熱型:滾筒烘干機筒內以圓方式布置若干蒸汽加熱管，物料在流動狀態(tài)下與蒸汽管接觸，通過傳導換熱而得以干燥，汽化的水分由風機排出。

滾筒烘干機是對物料進行干燥的常用設備。由于這種設備運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處能力高，在化工、冶金建材、輕工等部門被廣泛使用。 滾筒烘干機主要由筒體、支承裝置、使動裝置及端頭密封裝置等部分組成。 滾筒烘干機的傳動裝置有;電機、減速機、齒輪、齒圈等部分進出料裝置及密封裝置。 筒體是滾筒烘干機的基體，在它內部既進行傳熱、傳質過程，又起移動輸送物料作用。筒體的支承裝置是由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。整個筒體重量通過滾圈傳遞給托輪，而滾圈在托輪上滾動，擋輪起阻擋筒體軸向竄動的作用。 根據(jù)滾筒干燥機的工作原和結構特點及生產中維護滾筒干燥機的經驗，要滾筒干燥機機械設備長期運轉，關鍵在于調整托輪。 維護滾筒干燥機軸線的直線性;使筒體能沿軸向正常地往復移動，從而使擋輪保持靜止不轉或作短時間受力甚微的運動，使各擋輪、托輪較均勻地承擔筒體載荷。 觀察輪帶與托輪的相對位置是否還處于在中間位置；擋輪受力及轉動

廠家介紹提高滾筒干燥機生產能力考慮是否可以降低物料的水分，或者說是提高物料的質量，保持均勻的粒徑分布和較低的雜質。或者，你可以提高空氣溫度，但不要超過干燥機建設的空間，還有是物品的吸塵器。后，考慮到系統(tǒng)的，包括旋轉筒、改進和升級內部的一些部件，密封的和出口，制造商可以告訴你哪些可以替。