另一方面,企業(yè)要為消費(fèi)者提供更柔性的保障,對(duì)市場要有更快的響應(yīng)速度,建立消費(fèi)者驅(qū)動(dòng)的組織機(jī)制。企業(yè)也要擁有更廣泛的整合能力,既要整合企業(yè)內(nèi)部資源,如部、市場部、供應(yīng)鏈等跨部門的溝通與協(xié)調(diào),更要整合外部資源,如行業(yè)協(xié)會(huì)、供應(yīng)商、組織、合作伙伴等不同企業(yè)和機(jī)構(gòu)的合作,既有縱向的一體化整合能力,又有橫向的跨界整合能力。
消費(fèi)者已覺醒,消費(fèi)者時(shí)代來臨。面對(duì)消費(fèi)者對(duì)涂料多元化的需求,對(duì)未來的提出更多的要求,已不是一個(gè)部門的職能,而是一個(gè)企業(yè)整合全員的平臺(tái)。高手對(duì)決再也不是出奇制勝,而是看誰不犯錯(cuò)誤,“精耕細(xì)作、決勝終端”已經(jīng)過時(shí),“終端之外”的創(chuàng)新才是角逐的戰(zhàn)場。說:“很殘酷,明天更殘酷,后天很美好,但大多數(shù)企業(yè)死在美好明天的前夜?!痹诟鞣N跨界整合盛行的,企業(yè)需要因勢(shì)利導(dǎo),才能不斷消費(fèi)者的需求。
另外我公司長期回收庫存過期、報(bào)廢處理的各種染料,皮毛染料,皮革染料,皮草染料,還原染料,分散染料,中性染料,堿性染料,活性染料,酸性染料,直接染料,金屬絡(luò)合染料,陽離子染料,硫化染料,縮聚染料,冰染染料,弱酸染料,酞菁顏料,永固顏料,熒光顏料,顏料,玻璃顏料,油漆原料,油漆顏料,涂料顏料,油墨顏料,耐曬顏料,立索爾顏料,橡塑顏料,橡塑原料,油溶染料,鈦白顏料、偶氮顏料,橡膠顏料,印花色漿,色酚,色粉,色淀,色基等各種有機(jī)顏料、無機(jī)顏料。
壓敏膠回收公司的責(zé)任與義務(wù)。我們來假設(shè)一下,如果不對(duì)這些化工染料進(jìn)行回收,那么就會(huì)被人們?nèi)拥艋蛘哒覀€(gè)地方燒掉,回收油漆知道化工染料中含有大量的重金屬,不僅會(huì)對(duì)土壤有危害,而且產(chǎn)生的廢氣對(duì)大氣也是一種污染。這對(duì)人們賴以生存的造成了污染,影響了人們的正常生活,對(duì)于現(xiàn)代社會(huì)的可發(fā)展國情相違背。所以回收油漆認(rèn)為:化工染料進(jìn)行回收,這樣才能保護(hù),對(duì)的污染?;厥沼推岵粌H僅是回收公司的責(zé)任義務(wù),也是當(dāng)下可發(fā)展國情所要求的,只有對(duì)化工染料進(jìn)行集中處理,才能更好地保護(hù)我們這顆蔚藍(lán)色的地球。愛護(hù)人人有責(zé),當(dāng)人們使用化工染料后,請(qǐng)將那些即將丟棄的廢料交給回收油漆公司,不僅能保護(hù),而且還能收回一點(diǎn)成本,一舉兩得,何樂而不為呢。環(huán)氧富鋅底漆認(rèn)識(shí)和了解研發(fā)技術(shù)的特性配以鋅粉,以及其它顏填料,溶劑,添加劑等制成的油漆。無機(jī)硅酸鋅車間底漆的固化成膜依靠正硅酸乙酯吸收空氣中的水份水解后縮聚,然后與鋅粉及鋼材表面活性鐵反應(yīng)生鋅-硅酸-鐵的復(fù)合鹽而牢牢附著于鋼鐵表面。具有的防銹性,可達(dá)9-14個(gè)月。機(jī)械性能優(yōu)良,耐熱性好,熱加工時(shí)損面少等性能,已經(jīng)成為目前主要應(yīng)用的車間底漆。新發(fā)展溫耐熱無機(jī)鋅車間底漆采用超耐熱樹脂對(duì)正硅酸乙酯進(jìn)行改性
早期的熱熔膠就是用松香、石蠟、瀝青等熬制的手工涂膠,主要用具領(lǐng)域。高分子合成材料的出現(xiàn),才真正推動(dòng)了熱熔膠的發(fā)展。上世紀(jì)六十年代EVA、S等相繼出現(xiàn),熱熔膠行業(yè)才從美國開始蓬勃興起。由于熱熔膠具有環(huán)保、、固化迅速、適合自動(dòng)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),在過去的十幾年里,熱熔膠一直是增長快的膠粘劑品種之一。產(chǎn)業(yè)洞察網(wǎng)研究顯示,在美國、歐洲、等發(fā)達(dá),1998年,熱熔膠產(chǎn)量約占膠粘劑總產(chǎn)量的20%,2010年,熱熔膠產(chǎn)量約占膠粘劑總產(chǎn)量的40%。
熱熔膠在包裝以及非剛性黏接領(lǐng)域?qū)⒈3制椒€(wěn)增長,在汽車、膠帶以及建筑行業(yè)將實(shí)現(xiàn)較高增長,預(yù)計(jì)2013-2019年,市場規(guī)模將從37.76億美元增長到50.14億美元,年復(fù)合增長率達(dá)到5%。
回收熱熔膠行業(yè)是從1985年開始起步的。1985年至1994年是熱熔膠的啟動(dòng)時(shí)期。一批熱熔膠者開始研制熱熔膠,如無錫的書本裝訂膠、溫州的標(biāo)簽?zāi)z、順德的膠棒、恒安的衛(wèi)生巾膠等,者逐漸和研究熱熔膠的相關(guān)材料、配方、設(shè)備、工藝、應(yīng)用要求等,廠家的生產(chǎn)規(guī)模小、發(fā)展慢,1994年熱熔膠產(chǎn)量才接近1萬噸。1995年至2004年,熱熔膠進(jìn)入了高速發(fā)展階段,產(chǎn)量從1994年的一萬噸到2004年的十三萬噸,各行業(yè)應(yīng)用都出現(xiàn)了井噴式的發(fā)展,一批民企也如雨后春筍般出現(xiàn),萬力粘合也在這個(gè)階段發(fā)展,尤其實(shí)在書本膠和PUR膠方面逐步發(fā)展成為國內(nèi)企業(yè)的龍頭。二十一世紀(jì)以來,熱熔膠逐步走向成熟,發(fā)達(dá)熱熔膠已占合成膠粘劑市場的20%以上,而我國還不到10%。
目前國內(nèi)產(chǎn)品基本上能國內(nèi)中低端產(chǎn)品的需求,某些產(chǎn)品的技術(shù)水平甚至已經(jīng)接近水平,正在開始逐步替代進(jìn)口產(chǎn)品;同時(shí),某些產(chǎn)品的出口數(shù)量和出口金額呈現(xiàn)逐年的趨勢(shì),在市場上也占有一定的市場份額。但是,與水平相比,我國熱熔膠產(chǎn)品整體上仍然存在一定的差距,尤其是一些中產(chǎn)品,差距更加明顯。如作為使用在食品包裝中的高阻隔包裝用熱熔膠,其性能要求是高、無氣味、衛(wèi)生、沒有黑點(diǎn)、晶點(diǎn)等外觀缺陷、耐高溫蒸煮、各種加工要求等。由于國內(nèi)對(duì)聚烯烴接枝技術(shù)理論和工藝裝備研究還存在不足,的熱熔膠不能從根本上解決黑點(diǎn)、晶點(diǎn)等缺陷,無法使用在進(jìn)口設(shè)備生產(chǎn)多層阻隔包裝膜,只能依靠進(jìn)口熱熔膠解決。而憑借其強(qiáng)大的研發(fā)能力,擁有特的配方,關(guān)鍵助劑由自己合成、享部分技術(shù)秘密,技術(shù)研發(fā)上占有明顯的競爭優(yōu)勢(shì)。
我國化學(xué)原料和化學(xué)制品制造業(yè)行業(yè)主管部門是和。根據(jù)《辦公廳關(guān)于印發(fā)和主要職責(zé)和人員編制規(guī)定的通知》([2008]72號(hào)),原由負(fù)責(zé)的石化和化工行業(yè)的職責(zé)劃轉(zhuǎn)和,具體由原材料司承擔(dān)。和原材料司石化化工處負(fù)責(zé)化工工作,其職責(zé)包括:提出石化和化工行業(yè)發(fā)展規(guī)劃、政策,參與固定資產(chǎn)相關(guān)工作;擬定石化和化工產(chǎn)品年度生產(chǎn)指令性計(jì)劃和出口總量計(jì)劃,歸口協(xié)調(diào)石化和化工行業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)進(jìn)步、技術(shù)、統(tǒng)計(jì)等工作。