回收塑膠助劑，隨著環(huán)保要求的提高和技術(shù)的不斷進(jìn)步，塑料助劑廢水處理設(shè)備將會(huì)向著更加、環(huán)保、智能化的方向發(fā)展。未來(lái)，該設(shè)備將會(huì)更加注重廢水的資源化利用，例如從廢水中提取有價(jià)值的物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。同時(shí)，設(shè)備的自動(dòng)化和智能化程度也將得到提高，以降低人工操作和維護(hù)的成本。此外，新型的廢水處理技術(shù)也將被應(yīng)用于塑料助劑廢水處理中，如氧化技術(shù)、電化學(xué)技術(shù)等，以提高處理效果和降低能耗。

回收塑膠助劑,助劑與其它組分關(guān)系
1、協(xié)同作用
協(xié)同作用是指塑料配方中兩種或兩種以上的添加劑一起加入時(shí)的效果其單加入的平均值。
(1)在的配方中，具體協(xié)同作用有：
兩種羥基鄰位取代基位阻不同的酚類(lèi)抗氧劑并用有協(xié)同效果;
典型的巴斯夫抗氧劑1010和168，分別起到主抗和輔抗的作用
(2)在阻燃配方中，協(xié)同作用的例子也很多，主要有：
在鹵素/銻系復(fù)合阻燃體系中，鹵系阻燃劑可于Sb2O3發(fā)生反應(yīng)而生成SbX3，SbX3可以隔離氧氣從而達(dá)到增大阻燃效果的目的。

回收塑膠助劑,有些組分要分次加入
對(duì)于填料加入量太大的配方，填料好分兩次加入。次在加料斗，第二次在中間側(cè)加料口。如PE加入150份氫氧化鋁的無(wú)鹵阻燃配方，就要分兩次加入，否則不能造粒。
對(duì)于填料的偶聯(lián)劑處理，一般要分三次噴入方可分散均勻，偶聯(lián)效果好。

回收塑膠助劑,配方應(yīng)具有可加工性
配方要適當(dāng)?shù)目杉庸ば阅埽灾破返某尚?，并?duì)加工設(shè)備和使用環(huán)境無(wú)不良影響。復(fù)合材料中助劑的耐熱性要好，在加工溫度下不發(fā)生蒸發(fā)、分解(交聯(lián)劑、引發(fā)劑和發(fā)泡劑除外);助劑的加入對(duì)樹(shù)脂的原加工性能影響要小;所加入助劑對(duì)設(shè)備的磨損和腐蝕應(yīng)盡可能小，加工時(shí)不放出有毒氣體，損害加工人員的健康。

回收塑膠助劑,流動(dòng)性
大部分無(wú)機(jī)填料都影響加工性，如加入量大，需要相應(yīng)加入加工改性劑以補(bǔ)償損失的流動(dòng)性，如加入潤(rùn)滑劑等。
有機(jī)助劑一般都促進(jìn)加工性，如十溴二苯醚、四溴雙酚A阻燃劑都可促進(jìn)加工流動(dòng)性，尤其四溴雙酚A的效果更明顯。

回收塑膠助劑,耐熱性
助劑在加工過(guò)程中不要分解，除發(fā)泡劑、引發(fā)劑、交聯(lián)劑因功能要求要分解外。還要注意以下幾點(diǎn)：
氫氧化鋁因分解溫度低，不適合于PP中使用，只能用于PE中。
四溴雙酚A因分解溫度低，不適合于A(yíng)BS的阻燃。
大部分有機(jī)染料分解溫度低，不適合高溫加工的工程塑料。
香料的分解溫度都低，一般在150℃以下，只能用EVA等低加工溫度的樹(shù)脂為載體。
改性塑料配方因加工過(guò)程中剪切作用強(qiáng)烈，都需要加入抗氧劑，以防止熱分解發(fā)生，而導(dǎo)致原料變黃。