耐高溫防腐涂料采用將有機(jī)聚合物與有機(jī)硅氧烷通過分子鏈相互貫穿，形成的一種含有SiO2結(jié)構(gòu)存在的高度交聯(lián)三維互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)作為涂料的成膜物質(zhì)。多OH-與醚鍵基團(tuán)，使其對各種基材具有很高的粘附力，固化收縮率低，具有良好物理屏蔽作用，特別是在高溫干燥環(huán)境中，有效防止熱氧對金屬的氧化腐蝕。有機(jī)硅的低表面能賦予涂層較低的表面張力，酸雨、濺灑的酸堿液體等腐蝕性因子難以在涂層表面鋪展、潤濕、滲透。特種納米粒子的加入，降低腐蝕性介質(zhì)在涂層中的擴(kuò)散速率和腐蝕過程的速率，降低腐蝕介質(zhì)對涂層表面腐蝕動力。多種功能性填料與成膜物協(xié)同起到的屏蔽作用增加涂層的抗?jié)B透能力，增加涂層結(jié)構(gòu)腐蝕阻力。

ZS-1082高溫標(biāo)志涂料廣泛應(yīng)用在高溫金屬、高溫耐火材料等上做標(biāo)記表明用，涂層具有良好結(jié)合力、高硬度，白色光亮，耐酸堿腐蝕，抗氧化防滲透、無味，施工簡便，長年不變色，無火災(zāi)風(fēng)險等。涂料可在200~ 700 ℃鋼板、連鑄板坯、熱軋卷材上直接噴涂，且噴涂效果好，噴涂的標(biāo)識不易脫落、褪色，可有效消除因標(biāo)志不清造成的混鋼事故，具有廣闊的應(yīng)用前景。

耐高溫防腐油漆各組分質(zhì)量份配比范圍為：藍(lán)品石粉或鋁礬土、氧化鋁30-40，氧化斕2-8.氧化鎂5-20，氮化硼1-5，硅溶膠20-30,堿性水玻璃10-20，表面活性劑OP-10或木質(zhì)磺酸鈣0. 5-1,磷酸二氫鋁2-6，純凈水配制成100。固體料的配比和要求：藍(lán)晶石粉：相對密度3. 9-4，熔點(diǎn)2050℃；氧化斕：相對密度6. 51，熔點(diǎn)2315℃；氧化鎂：相對密度3. 58.熔點(diǎn)2800℃，氮化硼：熔點(diǎn)3000℃，是一種優(yōu)良的耐火材料。根據(jù)相對密度搭配。可以選用藍(lán)品石粉，或氧化鋁、鋁礬土30%一40%;氧化斕2%-8%;氧化鎂5%-20%;氮化硼1%-5%，作為固體料，要求顆粒度達(dá)到325目。******目數(shù)應(yīng)為90%以上達(dá)325目以上。