PEI的性能特點1.物理性能:
非結晶型;尺寸穩(wěn)定性好;蠕變敏感度低;熱膨脹系數(shù)小且均勻;的強度重量比;非常出色的抗著色性能;符合FDA和NSF
2.耐熱性能:高溫穩(wěn)定性;很高的長期耐熱能力,熱變形溫度達220℃;玻璃態(tài)轉變溫度(Tg)為217℃,HDT/Ae為190℃,可在-160一180℃的工作溫度下長期使用,允許間歇高使用溫度為200℃;導熱系數(shù)0.22W/m/K。
3.電性能:的電氣性能;在寬廣的頻率和溫度范圍中有穩(wěn)定的介電常數(shù)(低至3.15)和介電損耗及的介電強度;電絕緣;
4.耐化學性:PEI幾乎不為所有脂肪族烴類浸蝕,對硝酸、硫酸、磷酸等有良好的耐久性,但PEI對堿性溶劑的耐受性不好。
也因為這點,PEI在經過陽極處理后而比變色,被水果公司作為IP4雙色隔斷條的二射材料,但也因為其耐堿性差,在IP5以后被PPSU所取代(本身的抗沖擊性不是特別好,加之堿性溶液同時也使其抗沖擊性能更下降)。
它具有優(yōu)良的耐水性和耐沸水分解性能,在沸水中經1000h后仍能保持的拉伸85%強度。室溫下在汽油中浸泡96h未見異常,但在150℃時能溶于、三氯乙烯和氫氧化胺等溶劑,耐堿性較差。
對以氟里昂為基礎的清洗劑、致冷劑和氣相焊接介質耐受性很好。另外,其對芳香烴,酯類,醚類,酮類等溶劑比較敏感,在使用環(huán)境中有與這些物質接觸時要特別留意。
5.耐候性:PEI的耐氣候性,在不加任何穩(wěn)定劑條件下,能經受紫外線的曝曬,經在氙燈耐候試驗箱內曝曬1000小時,拉伸強度變化極微。在β射線下的耐也優(yōu)于PSF、PES等。
6.耐性:PEI還顯示出良好的耐伽馬性,在用鈷60以每小時1 兆拉德的速率經累積暴露5000兆拉德之后,拉伸強度僅損失6%。此外,PEI對可見光、紅外和微波是透過的,不吸收。
7.成型加工性:和熱固性聚酰亞胺不同,PEI能以傳統(tǒng)的熱塑性塑料成型方法進行加工,加上的機械切削和二次裝飾特性,可以制造各種各樣的零部件。
東莞市錦玖塑膠有限公司為你提供PEI樹脂注塑加工建議:
PEI樹脂可以在大多數(shù)標準注塑機上注塑。建議使用往復式螺桿注塑機。
確定用于注塑特定PEI樹脂部件的設備大小時,應考慮的兩個基本因素是總重量和總投影面積。
一般在總量(所有模腔加道和澆口)等于機器能力的30到80%時,可獲得佳效果。在使用大型機筒時,如果亙太小,則可能會不必要地延長樹脂滯留時間。如果有必要在適宜溫度范圍內在較高溫度下進行注塑,減少材料熱降解的可能性通常要求減少滯留時間。因此,為了達到較高溫度注塑要求,建議小的大小也應大于機器能力的60%.
確定完全的總投影面積(所有型腔加上承受壓力的流道面積)后,應為每平方工英寸的投影面積提供4到6噸的鎖模力,以便減少部件的溢料。玻璃增強樹脂可能需要稍高一點的鎖模力(估計每平方英寸要增加一噸夾緊力)。壁厚、流程長度和注塑條件決定著實際所需的鎖模力噸位。
機筒選擇和螺桿設計注意事項:
加工PEI樹脂時,通??梢圆捎眠m用天相容螺桿和機筒的傳統(tǒng)制造材料。建議使用雙金屬機筒。
根據螺桿直徑,好使長徑比為20:1 ,壓縮比為2.2:1 。此外,還建議使用短進料區(qū)(5段)和長壓縮區(qū)(11段),同時通過一個恒定的錐度逐漸過渡到一個較短的計量區(qū)(4段)。壓縮應在一個逐漸過渡的恒定錐度上完成,因為急劇的變化可能導致過大的剪切力和材料降解。如果無法選擇特定的螺桿,經使用長徑比為16:1到24:1、壓縮率為1.5:1到3.0:1的通用螺桿是成功的。建議不要使用帶排氣孔的機筒來加工PEI樹脂。止回閥應為滑動逆止環(huán)類型。在螺桿計量區(qū)中,通常流通間隙至少要占流動區(qū)域橫斷面的80%.
PEI塑膠原料聚醚酰應用范圍:汽車工業(yè)(發(fā)動機配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等),電器及電子設備(電氣聯(lián)結器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等),產品包裝,飛機內部設備,醫(yī)藥行業(yè)(器械、工具殼體、非植入器械)。
注塑模工藝條件:
干燥處理:PEI具有吸濕特性并可導致材料降解。要求濕度值應小于0.02%。建議干燥條件為150C、4小時的干燥處理。
熔化溫度:普通類型材料為340~400C;增強類型材料為340~415C。
模具溫度:107~175C,建議模具溫度為140C。壓力:700~1500bar。
速度:使用盡可能高的速度。
化學和物理特性: PEI具有很強的高溫穩(wěn)定性,既使是非增強型的PEI,仍具有很好的韌性和強度。因此利用PEI的熱穩(wěn)定性可用來制作高溫耐熱器件。
PEI還有良好的阻燃性、抗化學反應以及電絕緣特性。玻璃化轉化溫度很高,達215C。PEI還具有很低的收縮率(一般在0.4%-0.7%)及良好的等方向機械特性。
PEI塑膠原料聚醚酰(Polyetherimide,簡稱PEI)是無定形聚醚酰所制造的超級工程塑料,是琥珀色透明固體,相對于其他芳香族聚酰亞胺而言是一種成本較低,產量較大的熱塑性聚酰亞胺。
1972年美國GE公司開始研究開EI,于1982年建成5000噸生產裝置,并正式以商品Ultem在市場銷售。
PEI系列產品:1000為非增強系列,2000為玻纖增強系列(GF10-40、EPR為可電鍍),4000為耐磨系列,CRS5000為耐化學系列,9000為航空系列,HTX為抗沖擊,AUT為汽車領域系列,HU為食品級,AR為航空領域,SF為高流動薄壁系列,STM為電線電纜應用系列,ATX為PEI/PCE合金(伸長率70%)。
THERMOCOMP:導電系列,EC為碳纖,EF為玻纖,EX為專有填料。
STAT-KON:導電系列。
LUBRICOMP:PTFE潤滑系列。
PEI塑膠原料還有良好的阻燃性、抗化學反應以及電絕緣特性。玻璃化轉化溫度很高,達215C。PEI還具有很低的收縮率(一般在0.4%-0.7%)及良好的等方向機械特性。
PEI塑膠原料注塑模工藝條件:
干燥處理:PEI具有吸濕特性并可導致材料降解。要求濕度值應小于0.02%。建議干燥條件為150C、4小時的干燥處理。
熔化溫度:普通類型材料為340~400C;增強類型材料為340~415C。
模具溫度:107~175C,建議模具溫度為140C。壓力:700~1500bar。
速度:使用盡可能高的速度。
化學和物理特性: PEI具有很強的高溫穩(wěn)定性,既使是非增強型的PEI,仍具有很好的韌性和強度。因此利用PEI的熱穩(wěn)定性可用來制作高溫耐熱器件。
PEI聚醚酰應用范圍:汽車工業(yè)(發(fā)動機配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等),電器及電子設備(電氣聯(lián)結器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等),產品包裝,飛機內部設備,醫(yī)藥行業(yè)(器械、工具殼體、非植入器械)。
PEI無定形,具有的耐高溫、高強度、高模量及廣泛的耐化學劑性。
PEI特種工程塑料的主要應用分類:
1.PEI電子電器領域:電控裝置、計算機組件、手機內置天線、射頻雙工機、微型濾波器、光纖連接器、普通和微型繼電器外殼、電路板、線圈、FPCB(軟性線路板)、反射鏡、密光纖元件、耐高溫端子、 IC 底座。
2.PEI汽車領域:傳動組件、節(jié)流組件、點火組件、傳感器和恒溫器殼體、高溫連接件、高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器(空調溫度傳感器)、控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器(有效燃燒溫度傳感器)、耐高溫潤滑油侵蝕的真空泵葉輪、在 180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭(承接口)、非照明的防霧燈的反射鏡。
3.PEI領域:需要重復使用的設備,如消毒盒、活栓、設備、吸液管、手術器械的手柄、托盤、夾具、假肢、燈反射鏡和用具。4.家用領域:各種、高重復使用的食品服務行業(yè),餐盤、湯碗、蒸盤、鐘形罩、微波碗、烤箱器具、烹飪用具和可以重復使用的飛機餐具5.航天航空領域:飛機內部零件,舷窗、機頭部部件、座件靠背、內壁板、門覆蓋層以及供乘客使用的各種物件、空氣閥、燃油閥、餐盤容器、方向盤、內部鍍層部件和板結構組件
PEI具有優(yōu)良的機械強度、電絕緣性能、耐性、耐高低溫及耐疲勞性能和成型加工性;加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達到增強改性目的。
PEI的特點是在高溫下具有高的強度、高的剛性、耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。