多功能一體鋸末樹(shù)皮碳化設(shè)備應(yīng)用在不同領(lǐng)域-斷橋鋁炭化爐 甘蔗渣炭化爐本機(jī)采用了干餾炭化方式，充分利用在炭化過(guò)程中產(chǎn)生的一氧化碳、、等可燃?xì)怏w，通過(guò)煙氣凈化系統(tǒng)分離出木焦油、木酸液得到的可燃?xì)怏w，再通過(guò)自配風(fēng)燃燒器充分燃燒，給高溫炭化管道加熱（溫度一般控制在600℃左右） 連續(xù)式鋸末炭化爐是節(jié)能環(huán)保炭化設(shè)備，該設(shè)備適用于鋸末、稻殼等細(xì)小粉末狀的炭化，不易用于炭化較大的材料，運(yùn)用的炭化技術(shù)，是整個(gè)流程不產(chǎn)生有害性氣體，不污染環(huán)境?？梢苑Q(chēng)得上是環(huán)保炭化設(shè)備。


連續(xù)式鋸末炭化爐是節(jié)能環(huán)保炭化設(shè)備，該設(shè)備適用于鋸末、稻殼等細(xì)小粉末狀的炭化，不易用于炭化較大的材料，運(yùn)用的炭化技術(shù)，是整個(gè)流程不產(chǎn)生有害性氣體，不污染環(huán)境 秸稈炭化爐先用生物質(zhì)氣化爐作為前期造氣的氣源，通過(guò)凈化冷卻系統(tǒng)把氣化爐點(diǎn)燃產(chǎn)生的煙氣變成液化氣樣的可燃?xì)怏w，然后通過(guò)煙道到達(dá)炭化爐主機(jī)底部，進(jìn)行點(diǎn)燃，對(duì)主機(jī)管道進(jìn)行加熱，此過(guò)程煙氣靠的是引風(fēng)機(jī)抽送，等溫度達(dá)到400°c以上時(shí)候，開(kāi)始往主機(jī)內(nèi)輸送原料，原料一般用5cm以下的的各種果殼、竹屑、鋸末、花生殼及粉碎后的麻桿、樹(shù)皮、椰殼等，經(jīng)篩選、除雜后入爐，炭化爐上邊兩層管道烘干原料，炭化爐底部?jī)蓪庸艿捞炕希缓蠼?jīng)過(guò)成品冷卻出料機(jī)冷卻出料，再通過(guò)輸送機(jī)進(jìn)一步冷卻輸送到成品倉(cāng)。



秸稈炭化爐先用生物質(zhì)氣化爐作為前期造氣的氣源，通過(guò)凈化冷卻系統(tǒng)把氣化爐點(diǎn)燃產(chǎn)生的煙氣變成液化氣樣的可燃?xì)怏w，然后通過(guò)煙道到達(dá)炭化爐主機(jī)底部，進(jìn)行點(diǎn)燃，對(duì)主機(jī)管道進(jìn)行加熱，此過(guò)程煙氣靠的是引風(fēng)機(jī)抽送，等溫度達(dá)到400°c以上時(shí)候，開(kāi)始往主機(jī)內(nèi)輸送原料，原料一般用5cm以下的的各種果殼、竹屑、鋸末、花生殼及粉碎后的麻桿、樹(shù)皮、椰殼等，經(jīng)篩選、除雜后入爐，炭化爐上邊兩層管道烘干原料，炭化爐底部?jī)蓪庸艿捞炕希缓蠼?jīng)過(guò)成品冷卻出料機(jī)冷卻出料，再通過(guò)輸送機(jī)進(jìn)一步冷卻輸送到成品倉(cāng) 碳化爐給易拉罐脫漆是一種熱解的方式脫漆，通過(guò)在無(wú)氧高溫的環(huán)境內(nèi)的干餾實(shí)現(xiàn)脫漆除漆，不產(chǎn)生廢水、廢氣經(jīng)過(guò)尾氣處理后排放，可以符合環(huán)保要求。我們的碳化爐之所以說(shuō)是連續(xù)式碳化爐，是因?yàn)橐桌奘沁B續(xù)進(jìn)入碳化爐，碳化完成之后連續(xù)出料，一切都是在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行。

易拉罐碎片進(jìn)入碳化爐之后隨著主爐旋轉(zhuǎn)從進(jìn)料口向出碳口移動(dòng)，在移動(dòng)過(guò)程中逐漸完成碳化脫漆，在主爐內(nèi)停留的時(shí)間一般在30分鐘，出碳口有冷卻裝置，易拉罐碎片從出碳口出碳過(guò)程中被降溫，然后從碳化爐內(nèi)出碳
整套碳粉自動(dòng)生產(chǎn)線為自動(dòng)化生產(chǎn)，自動(dòng)化操作不同之處在于主機(jī)為臥式滾筒式，價(jià)格相對(duì)較低，每小時(shí)可產(chǎn)出成品炭1噸左右，滿足創(chuàng)業(yè)者的可觀要求