材質(zhì)復(fù)合橡膠壓制
摩擦式提升機(jī)以其結(jié)構(gòu)較緊湊,提升能力較大,適應(yīng)范圍較廣,提升效率較高,安全比較可靠,自重較輕,適應(yīng)性較強(qiáng)等特點(diǎn),摩擦襯墊作是多繩摩擦式提升機(jī)的部件之一。滿(mǎn)足多繩摩擦式提升機(jī)的使用要求。
GM-3摩擦襯墊優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在:
將襯墊摩擦系數(shù)提高到0.25以上,使提升系統(tǒng)的動(dòng)靜防滑效果提高,從而提高了摩擦式提升系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
GM-3機(jī)械性能表
序號(hào) 項(xiàng)目 單位 測(cè)試結(jié)果 附注
1 密度 g/cm3 1.36 ?
2 硬度 HD 70-74 GB/T2411
3 沖擊強(qiáng)度 kJ/m2 9.72 GB1843
4 拉伸強(qiáng)度 MPa 19.10 GB1040
5 彎曲強(qiáng)度 MPa 26.22 GB9341
6 彎曲模量 MPa 920 ?
7 斷裂伸長(zhǎng)率 % 10.6 GB1040
8 壓縮強(qiáng)度 MPa 45.6 GB1041
9 熱分解溫度 ℃ 320 ?

GDM326摩擦襯墊
可以應(yīng)用于其它利用摩擦傳遞動(dòng)力的機(jī)械上,亦可用作索道纜車(chē)的主導(dǎo)輪摩擦襯墊。摩擦襯墊是多繩摩擦式提升機(jī)的關(guān)鍵零件,它的使用性能直接影響提升機(jī)的性能參數(shù)、提升能力及可靠性。摩擦襯墊用固定塊和壓塊通過(guò)螺栓固定在摩擦輪上。
塔式提升機(jī)襯墊是一個(gè)繩槽、落地式提升機(jī)襯墊兩個(gè)繩槽,主要是為了車(chē)削繩槽方便,相應(yīng)也提高了襯墊的使用周期和襯墊材料的使用率。摩擦襯墊用固定塊和壓塊通過(guò)螺栓固定在摩擦輪上。
GDM326摩擦襯墊的摩擦系數(shù):
? 8kg/cm2 12kg/cm2 16kg/cm2 20kg/cm2 25kg/cm2 30kg/cm2
干凈狀態(tài)(dir) 0.55 0.55 0.51 0.51 0.49 0.49
淋水狀態(tài)(wet) 0.60 0.60 0.60 0.61 0.62 0.62
國(guó)產(chǎn)摩擦脂iris-400 0.36 0.36 0.35 0.35 0.35 0.33
LubricatedWithTurex604 0.36 0.34 0.34 0.33 0.30 0.30

洛陽(yáng)橋陽(yáng)礦山機(jī)械有限公司銷(xiāo)售的摩擦襯墊主要材質(zhì)有:k25,GM3,GDM326,。類(lèi)型:膠墊。應(yīng)用合成原料壓制而成,可以滿(mǎn)足大型、特大型多繩摩擦式提升機(jī)對(duì)摩擦襯墊更高的性能要求,也可用于其它利用摩擦力傳遞動(dòng)力的場(chǎng)合,譬如索道纜車(chē)的主導(dǎo)輪摩擦襯墊。
摩擦襯墊產(chǎn)品型號(hào),模具齊備,并可根據(jù)您的特殊要求定制形狀包括各種斷面形狀、楔形或螺形、單繩槽或多繩槽等,可用于絞車(chē)、纜車(chē)、猴車(chē)驅(qū)動(dòng)滑輪和導(dǎo)向輪等。

礦用提升機(jī)絞車(chē)摩擦襯墊
針對(duì)摩擦提升超載滑動(dòng)過(guò)程;當(dāng)考慮動(dòng)態(tài)熱物性能參數(shù)時(shí),襯墊溫升緩慢且達(dá)到熱分解溫度時(shí)臨界速度比較高;用靜態(tài)熱物性能參數(shù)計(jì)算溫度所存在的誤差隨相對(duì)滑速的增大而增大,隨圓心角的增大而減小,且沿徑向逐漸降低,因此,由于溫度的變化,采用靜態(tài)熱物性能參數(shù)求得的摩擦溫度是不可靠的,只有基于動(dòng)態(tài)熱物性能參數(shù)所獲得的襯墊瞬態(tài)溫度場(chǎng)才是客觀、有效的。
K25型摩擦襯墊具有較高的摩擦系數(shù),延長(zhǎng)了鋼絲繩的使用周期,其摩擦性能的好壞,將影響到提升機(jī)的工作能力、工作效率和安全性等。鑒于摩擦襯墊的重要作用,因此就要求摩擦襯墊有足夠的抗壓強(qiáng)度;與鋼絲繩之間有足夠大的摩擦系數(shù),以防止在提升過(guò)程中產(chǎn)生滑動(dòng)。

我公司的K25摩擦襯墊,采用混煉膠壓制而成。具有摩擦系數(shù)比較高、良好的防滑性能等特點(diǎn)。
技術(shù)參數(shù)
大摩擦系數(shù)(干燥或淋水狀態(tài)) u=0.65
許用摩擦系數(shù)(油脂狀態(tài)下) u≥0.25
允許表面壓強(qiáng) <5Mpa
張力-拉張力 560N/CM^2
伸張度 30%
硬度邵氏D 52-56
密度 1.4g/cm^3
磨損率(10-6cm3/KN.m) <6
主要優(yōu)點(diǎn):
1.摩擦系數(shù)比較高、性能較好,在比較狀態(tài)下,材料表面仍具有比較高的摩擦系數(shù)和表面比壓。
2.合適硬度,它具有較好的繩槽可車(chē)削性。
3.K25較好的彈性和適宜的硬度,減少了鋼絲繩的斷絲,延長(zhǎng)了鋼絲繩的使用周期。
K25摩擦襯墊與其它襯墊相比,主要是在摩擦系數(shù)、性、穩(wěn)定性和抗壓性等方面有顯著提高。

多繩摩擦式提升機(jī)的摩擦襯墊
礦用摩擦襯墊
襯墊的用途主要有兩個(gè):一是增加摩擦輪與鋼絲繩間的摩擦力,以提高提升機(jī)的工作能力和安全性;二是充當(dāng)隔離墊,將簡(jiǎn)殼和鋼絲繩隔離避免兩者直接接觸和相互摩擦,保護(hù)簡(jiǎn)殼,延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命。
從襯墊的用途可知,制作襯墊的材料應(yīng)具備兩個(gè)主要特點(diǎn):一是摩擦性能要好,即與鋼絲繩對(duì)偶的摩擦系數(shù)要高而穩(wěn)定;二是不能損傷鋼絲繩,即襯墊的硬度應(yīng)低于鋼絲繩。
按材料的化學(xué)特性可將襯墊材料分為熱熔型和非熱熔型兩類(lèi)。聚氯乙烯、聚氨醋等屬于熱熔型材料。聚氨酷因其類(lèi)型、組分不同而有許多種,性能上也有一定差異,用來(lái)制作襯墊的是聚酷型聚氨醋,其大特點(diǎn)是韌性好、耐磨。但聚氨酷材料有其無(wú)法克服的弱點(diǎn),如熔點(diǎn)低,,難以襯墊的摩擦性能;尤其是熱傳導(dǎo)能力非常差,易使摩擦熱聚集及局部溫度升高而影響摩擦系數(shù);
非熱熔型材料是指受熱直到燃燒不會(huì)熔化的材料。摩擦系數(shù)高而穩(wěn)定,受溫度影響小;硬度高,橫向鋼性好,受力后變形小,不易發(fā)生疲勞斷裂;使用較多的樹(shù)脂類(lèi)襯墊就是非熱熔型材料,其摩擦性能。
根據(jù)多繩摩擦式提升機(jī)的工作特點(diǎn),應(yīng)該說(shuō)非熱熔型材料更適合于用作襯墊材料。