脆性斷裂過程也是由脆性斷裂開始和脆性裂紋擴(kuò)展(速度)兩個(gè)階段組成，究竟是以防止開裂為主還是要求止住已有裂紋的擴(kuò)展為主(即開裂韌性和止裂韌性)，對不同結(jié)構(gòu)而言是有差別的。例如，低溫壓力容器，一旦在缺陷處發(fā)生脆性開裂，要想止裂是不容易的，只要有泄漏，燃燒或爆炸事故就難以避免，因而這類設(shè)備應(yīng)防止脆性開裂。而對于船舶，橋梁及礦山，工程機(jī)械等，裂紋擴(kuò)展特性和止裂韌性則是通?？紤]的指標(biāo)，在目前，脆性斷裂控制在管道上已得到應(yīng)用。不少機(jī)器零件是在交變載荷作用下工作的，由于低溫使材料變脆，允許的疲勞裂紋臨界尺寸ac比常溫下要短的多，因而脆性斷裂的危險(xiǎn)性就比常溫下大得多。

銠作為表面涂層早在1930年就被美國金銀首飾業(yè)用作防護(hù)裝飾鍍層。
由于銠的價(jià)格今年金，且色澤柔和.耐磨性好，表面硬度高，鍍銠的銀首飾頗受歡迎。
第二次世界大戰(zhàn)期間，由于無線電通信及雷達(dá)的迅猛發(fā)展，致使電鍍用銠劇增。
同時(shí)，在電子工業(yè)中，銠作為導(dǎo)電鍍銀層的抗硫化保護(hù)涂層和導(dǎo)電活動(dòng)接觸摩擦件的耐磨層應(yīng)用廣泛。
在光學(xué)儀器中又可作為毯定的反光部件代替銀層反光部件，其用途日益擴(kuò)大。雖然銠金屬的價(jià)格昂貴，但其密度較輕.鍍單件薄的鉸層代價(jià)不大.即使應(yīng)付非常薄的銠鍍層也特別有效。

在溶解完經(jīng)過過濾得到粗銠溶液，后將粗銠溶液采用離子交換法除去其他金屬雜質(zhì)，加入還原劑，得出銠粉，經(jīng)過冶煉提純出銠金。相對而言焚燒法操作比較簡單，效率也快，適用范圍廣，但是缺點(diǎn)也很明顯，主要是能耗高、對設(shè)備和生產(chǎn)操作條件要求比較高，特別是污染比較大。