燃料
初，塑料回收大量采用填埋或焚燒方法，造成的資源浪費。因此，國外將廢塑料用于高爐噴吹代替煤、油和焦，用于水泥回轉(zhuǎn)窯代替煤燒制水泥，以及制成垃圾固形燃料(RDF)用于發(fā)電，效果理想。

RDF技術(shù)初由美國開發(fā)。近年來，日本鑒于垃圾填埋場不足、焚燒爐處理含氯廢塑料時HCI對鍋爐腐蝕嚴(yán)重，而且燃燒過程中會產(chǎn)生二惡英污染環(huán)境，而利用廢塑料發(fā)熱值高的特點混配各種可燃垃圾制成發(fā)熱量20933kJ/kg和粒度均勻的RDF后，即使氯得到

稀釋，同時亦便于貯存、運輸和供其他鍋爐、工業(yè)窯爐燃用代煤。

高爐噴吹廢塑料技術(shù)也是利用廢塑料的高熱值，將廢塑料作為原料制成適宜粒度噴入高爐，來取代焦炭或煤粉的一項處理廢塑料的新方法。國外高爐噴吹廢塑料應(yīng)用表明，廢塑料的利用率達(dá)80%，排放量為焚燒量的0.1%-1.0%，產(chǎn)生的有害氣體少，處理費用較低。高爐噴吹廢塑料技術(shù)為廢塑料的綜合利用和治理“白色污染”開辟了一條新途徑，也為冶金企業(yè)節(jié)能增效提供了一種新手段。德國、日本從1995年就已有成功的應(yīng)用。

分解塑膠能于陽光下分解。亦有于塑料中加入淀粉使其更易于生物分解，但分解仍不完全。甚有人利用基因改造細(xì)菌產(chǎn)生完全可生物分解的塑料，但成本還是高昂。德國巴斯夫公司(BASF)研究出一種稱為Ecoflex的可生物分解塑料，用于食品包裝。以上的可分解塑料由于成本問題，因此鮮有使用。而這種塑料必需曝露于空氣的情況下才能分解，因此若被掩埋，仍然會導(dǎo)致固體廢物的問題。

隨著塑料大量應(yīng)用，進(jìn)入二十一世紀(jì)以來我國塑料再生行業(yè)市場逐漸繁華、中小企業(yè)如涌泉出現(xiàn)，投資活躍，從以前家庭作坊式回收再生塑料模式正向以市場需求為動力的純商業(yè)模式轉(zhuǎn)變，并正在發(fā)展成為回收加工集群化、市場交易集約化、以完全靠市場需求和價格驅(qū)動為導(dǎo)向的環(huán)保型產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟。

再生塑料是依據(jù)在其使用壽命結(jié)束后仍具有回收利用價值而存在的不同形態(tài)的塑料，幾乎所有熱塑性塑料都具有回收利用價值。在合成樹脂生產(chǎn)過程中、在塑料制品和半成品生產(chǎn)加工過程中、在塑料物流過程和消費者使用后均產(chǎn)生再生塑料。一般把合成、加工過程中產(chǎn)生的稱作消費前塑料；把經(jīng)過流通、消費、使用后產(chǎn)生的稱作消費后塑料。消費前塑料產(chǎn)生量小，品質(zhì)穩(wěn)定，再生價值大，一般在生產(chǎn)過程中就得到妥善處理，能夠完全回用。

廢塑料則是在民用、工業(yè)等用途中，使用過且終淘汰或替換下來的塑料的統(tǒng)稱。它按再利用途徑的不同可分為：1.再生塑料、2.再加工塑料、3.回收塑料、4.可重復(fù)使用塑料、5.可回收再利用塑料、6.不可回收再利用塑料。

焚燒回收熱能是廢舊塑料處理的另一主要方法。將廢舊塑料進(jìn)行焚燒的處理方法具有處理數(shù)量大、成本低、等優(yōu)點，與直接填埋相比，焚燒處理對廢舊塑料進(jìn)行了有效的利用，已經(jīng)變廢為寶。但焚燒處理同樣存在諸多缺點：隨著塑料品種、焚燒條件的變化，廢舊塑料在焚燒過程中會產(chǎn)生多環(huán)芳香烴化合物、一氧化碳等有害物質(zhì)，例如PVC會產(chǎn)生HCL，聚丙烯腈會產(chǎn)生HCN，等，這些物質(zhì)對環(huán)境造成了污染。在廢舊塑料中還含有鎘、鉛等重金屬化合物，在焚燒過程中，這些重金屬化合物會隨煙塵、焚燒殘渣一起排放，同樣污染環(huán)境。