環(huán)氧煤瀝青漆是現(xiàn)在新的一種新型涂料，那么這樣的一種涂料都有什么好處呢？我們可以發(fā)現(xiàn)它本身是有著不同顏色的，那么我們?cè)偃ミM(jìn)行改各種東西的時(shí)候我們都可以圖改得更加的漂亮一些，那么這樣的顏色更加多一些的話就可以讓我們的選擇更加的多一些，我們就不需要有那么多的擔(dān)心了。所以從這樣一個(gè)角度上去出發(fā)的話我們本身這樣的一個(gè)方式也是非常好的，我們通過這樣一個(gè)非常好的環(huán)氧煤瀝青涂料也能夠讓我們?cè)谝婚_始的時(shí)候就能夠有一個(gè)比較好的體驗(yàn)，對(duì)于我們來說都是我們應(yīng)該考慮到的一個(gè)問題，我們通過這樣一個(gè)問題能夠讓自己獲得到更多的。

環(huán)氧煤瀝青（成分:瀝青質(zhì)和樹脂)涂料的廠家，他們的生產(chǎn)流程相對(duì)來講會(huì)更加的復(fù)雜，他們所采用的生產(chǎn)工藝可以生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量方面更加有保障，而且我們也可以感覺到這些產(chǎn)品相對(duì)來說還是可以讓我們感覺到比較優(yōu)勢(shì)的，充分的感覺到這些產(chǎn)品，他們給我們帶來的優(yōu)勢(shì)是比較明顯的，讓我們知道這些產(chǎn)品的作用。環(huán)氧瀝青漆載前道漆膜表面應(yīng)無油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)漆膜不固化，不宜涂裝。

環(huán)氧煤瀝青漆載前道漆膜表面應(yīng)無油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)漆膜不固化，不宜涂裝。產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫房?jī)?nèi)。在施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。

環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。防腐涂料中雙組份防腐涂料具有的性能，因而占有很大的比例。環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。 防腐涂料耐久性能相當(dāng)好，特別是耐黃變性，但是在對(duì)于高濕度和高溫環(huán)境下，失光較快。 低溫和高濕度環(huán)境以及在剛剛施工完畢后表面就有凝露，或者是雨水等，會(huì)導(dǎo)致（使產(chǎn)生，促成）面漆變色、失光，漆膜產(chǎn)生起泡等問題防腐涂料在干燥（缺乏水分）環(huán)境下，可以耐受的高溫達(dá)120oC?，但是會(huì)有些許老化黃變。

環(huán)氧煤瀝青（成分:瀝青質(zhì)和樹脂)漆是在傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上，加入中外公認(rèn)的型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵)、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑(性狀：透明，無色的液體)等，經(jīng)工藝制備而成的雙組分長(zhǎng)效重防腐涂料。適用于性或部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工（化學(xué)工業(yè)）廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐；埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施、木制品、水下結(jié)構(gòu)、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。

環(huán)氧煤瀝青漆的涂裝施工
?1、管表面處理合格后，應(yīng)盡快環(huán)氧煤瀝青漆涂底漆。當(dāng)空氣濕度過大時(shí)，立即涂底漆。
?2、底漆要求涂敷均勻、無漏涂、無氣泡、無凝塊，干膜厚度不應(yīng)小于25μm。
??涂環(huán)氧煤瀝青漆面漆和玻璃布對(duì)于普通級(jí)：在環(huán)氧煤瀝青漆底漆表干后、固化前涂道面漆，面漆實(shí)干后、固化前涂后一道面漆，直至規(guī)定層數(shù)和厚度，如間隔太長(zhǎng)，前道漆已完全固化，應(yīng)用砂紙或輕度噴砂適當(dāng)打毛后再涂后一道漆。
????對(duì)于加強(qiáng)級(jí)防腐層： ?道環(huán)氧煤瀝青漆面漆實(shí)干后，固化前涂第二道面漆，隨即纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊、表面干整、無皺折和鼓包壓邊寬度為20-25mm，布頭搭接長(zhǎng)度為100-150mm。玻璃布纏繞后即涂第三道面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。第三道面漆實(shí)干后，涂第四道面漆。
????對(duì)于特加強(qiáng)級(jí)防腐層： 先按本方案加強(qiáng)級(jí)施工，待第三道面漆實(shí)干后，涂第四道面漆，并立即纏繞第二層玻璃布、涂第五道面漆，或纏第二層浸滿面漆的玻璃布，待其實(shí)干后，涂后一道面漆。
????涂敷好的防腐層，宜靜置自然固化。
????防腐層的干燥檢查：
????表干——手指輕觸防腐層不粘手或雖發(fā)粘，但無漆粘在手指上；
????實(shí)干——手指用力推防腐層不移動(dòng)；
????固化——手指甲用力刻防腐層不留痕跡。