防爆配電箱的使用維護(hù) 1、防爆配電箱操作要由的工作人員按照制造商標(biāo)明的使用手冊(cè)進(jìn)行操作，并且定期對(duì)其進(jìn)行檢修、維護(hù)和保養(yǎng)，并填寫運(yùn)行記錄和檢查記錄。 2、要防爆電氣設(shè)備的完整性，不得隨意對(duì)防爆電氣設(shè)備上安裝的元器件進(jìn)行拆卸、更改。 3、防爆配電箱在排除故障、檢修維護(hù)期間斷電，故障排除之前不得送電，嚴(yán)禁帶電對(duì)防爆電氣設(shè)備進(jìn)行接線和使用易產(chǎn)生火花(星)的工具。 4、操作人員在操作過程中發(fā)現(xiàn)任何異常現(xiàn)象，要立即通知設(shè)備維修人員進(jìn)行處理，并做好詳細(xì)記錄。 5、防爆電氣設(shè)備如果遇到技術(shù)性難題，要立即斷電，同時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家進(jìn)行處理。

防雷裝置檢測(cè)一般包含外部防雷檢測(cè)、接地系統(tǒng)檢測(cè)、防靜電檢測(cè)及信號(hào)防護(hù)檢測(cè)等，確保各建筑物和設(shè)施設(shè)備均符合防雷要求；并定期做好防雷檢測(cè)工作，可以有效防御和減輕雷電災(zāi)害造成的損失，確保重要設(shè)備抵御雷電襲擊的能力，設(shè)備可以正常使用。

根據(jù)爆炸危險(xiǎn)程度的高低，氣體/蒸氣危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分為：0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)，它們的劃分主要取決于釋放源（爆炸危險(xiǎn)源）的釋放程度，當(dāng)然，場(chǎng)所中的建筑物結(jié)構(gòu)、通風(fēng)設(shè)施的能力以及場(chǎng)所所處的自然因素等都會(huì)對(duì)其劃分有影響，甚至影響很大。

在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，往往同時(shí)存在化學(xué)腐蝕、鹽霧以及其他因素的影響，這些因素的影響不僅會(huì)破壞設(shè)備的電氣性能和機(jī)械性能，更嚴(yán)重的是破壞設(shè)備的防爆性能，縮短設(shè)備的防爆壽命，使得設(shè)備的防爆性不確定。所以，在這類場(chǎng)所中選用防爆電氣設(shè)備時(shí)，一定要確認(rèn)其同時(shí)具有抗這些因素的能力。

爆炸性粉塵環(huán)境
（1）可燃性粉塵危險(xiǎn)場(chǎng)所的劃分與氣體危險(xiǎn)場(chǎng)所相似，分為：20、21和22區(qū)。
（2）純粹的粉塵危險(xiǎn)場(chǎng)所在石化工企業(yè)中比例不是很大，主要存在于煤化工和造粒工藝中。較為常見的是氣體和粉塵同時(shí)存在的場(chǎng)所。
（3）可燃性粉塵危險(xiǎn)環(huán)境用電氣設(shè)備防爆型式目前主要是用外殼保護(hù)型，本安型、正壓型和澆封型。
（4）對(duì)于上述的氣體和粉塵同時(shí)存在的危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)備選型時(shí)，一定要選用氣體與粉塵雙重防爆的防爆電氣設(shè)備，其防爆等級(jí)即要滿足爆炸氣體的特性，還要滿足可燃性粉塵特性。這種雙重防爆特性的電氣產(chǎn)品是在2005年才開始由國(guó)內(nèi)一些制造商批量生產(chǎn)。目前，國(guó)內(nèi)在這類防爆電氣設(shè)備設(shè)計(jì)生產(chǎn)上也不斷提高，基本滿足這類場(chǎng)所應(yīng)用的電氣設(shè)備種類需求。

隔爆型電氣設(shè)備的安裝要求
1）隔爆面應(yīng)涂防銹油，不允許涂油漆或膠；
2）隔爆型電氣設(shè)備電纜引入裝置的橡膠密封圈的內(nèi)徑應(yīng)與引入電纜外徑相適應(yīng)，并用原配壓緊螺母或壓盤充分壓緊，不能直接用鋼管或撓線管壓緊密封圈；
3）冗余電纜引應(yīng)用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的盲墊進(jìn)行堵封；
4）隔爆面緊固件應(yīng)設(shè)彈簧墊圈，并充分?jǐn)Q緊；
5）用于外部導(dǎo)線或電纜接線的接線盒的電氣間隙和爬電距離應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求；
6）特別注意北美進(jìn)口的防爆電氣設(shè)備電纜引的處理。