燃氣導熱油爐利用循環(huán)泵強制導熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給一個或多種用熱設備，經(jīng)用熱設備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到爐內(nèi)加熱，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。

注意事項：1.嚴格按升溫曲線操作。2.壓差不穩(wěn)定時不得投入使用。3.停爐時，油溫降至80攝氏度以下時，熱油循環(huán)泵方可停運。4.高溫狀態(tài)時要確保導熱油循環(huán)良好。5.正常工作時，高位槽內(nèi)導熱油保持高液位，貯油槽內(nèi)導熱油應處于低液位。6.出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。7.緊急停爐時不得用水沖澆爐膛。8.不同品種導熱油不得混用。9.儲油槽的放空口應接至安全區(qū)。10.升溫速度按升溫曲線進行。11.啟動鼓風機前應先開引風機，停引風機前應先停鼓風機。12.鍋爐房應配備電器、油類消防器材。

燃氣導熱油爐產(chǎn)品特點：

燃氣導熱油爐是燃燒天然氣、沼氣、煤氣、液化石油氣等氣體燃料的一款導熱油爐，它也稱為燃氣有機熱載體爐、導熱油鍋爐，是通過氣體燃料，以導熱油為循環(huán)介質(zhì)供熱的新型熱能設備，具有低壓高溫的特征，通常用“MW”，即兆瓦來表示容量。

燃氣導熱油爐在進行操作時主要是以油氣為主要的燃料，在進行操作時以導熱油為主要的介質(zhì)，在一定程度上利用熱油循環(huán)油泵強制介質(zhì)進行液相循環(huán)，在進行修整器操作是可以有效的將其熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質(zhì)運行進行高精密控制工作。

燃氣導熱油爐的系統(tǒng)熱利用率高，在進行制作的過程中由于模塊整體的安裝，在進行運行維修的過程中是非常方便的，整個設備是一種、節(jié)能以及安全的理想供熱設備，燃料油(氣)由燃燒器點火后產(chǎn)生的高溫火焰進入內(nèi)盤管內(nèi)形成輻射受熱面，經(jīng)由內(nèi)盤管后部向前旋轉(zhuǎn)180°進入內(nèi)、中外管的夾層區(qū)形成對流受熱面。

燃氣導熱油爐的工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補償技術(shù)措施。循環(huán)供熱前有嚴格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。