合金鋼丸顧名思義是使用鋼絲切成的丸粒，使用根據(jù)鋼絲的不同分為不銹合金鋼丸和普通的高碳合金鋼丸和低碳合金鋼丸。一般來講，合金鋼丸的壽命是3000~3500次，就是說它可以循環(huán)利用這么多次，其實(shí)沒有什么報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，在循環(huán)過程中它會(huì)慢慢磨損沒了，變成粉塵。用途很大，任何工件的表面處理幾乎都可以用到。

因?yàn)楹辖痄撏璧膲勖容^長(zhǎng)，因此深受客戶的喜愛，而且市場(chǎng)很好，用量也很大，特別是一些船舶廠、模具業(yè)、鑄造業(yè)、鋼鐵廠等類的企業(yè)。合金鋼丸一般來說比鑄鋼丸的壽命長(zhǎng)15-30%，因?yàn)楹辖痄撏铔]有氣孔和疏松，組織均勻性也較好，合金鋼丸多用于精密件，不銹合金鋼丸多用于不銹鋼件和鋁鑄件，因?yàn)槠鋻亣娡韬蟛粫?huì)污染鑄件，且較耐磨。

合金鋼丸在鑄造業(yè)中的廣泛應(yīng)用與在鋼板預(yù)處理上的應(yīng)用合金鋼丸廣泛用于鑄造工業(yè)中，當(dāng)工件從模子里取出后，用合金鋼丸清除工件表面的砂料。當(dāng)合金鋼丸與適合的設(shè)備一起使用時(shí)，因?yàn)樗?jīng)久耐用，肯定是您進(jìn)行表面清理的佳磨料。合金鋼丸制造過程為，融化的鋼塊，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀，形成的丸體重新加熱以凈化均勻，然后再淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火以達(dá)到適用的硬度，回火處理后的合金鋼丸通過機(jī)械篩網(wǎng)被分成不同等級(jí)等產(chǎn)品。不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝，如表面強(qiáng)化等。

化學(xué)成分編輯硅:0.10-0.30% 錳:0.40-1.20% 碳：0.45-0.85% 硫≦0.04% 磷≦ 0.04%生產(chǎn)工藝采用拉絲、裁切、強(qiáng)化等工藝精制而成，嚴(yán)格按照德國(guó)VDFI8001/2009和美國(guó)SAEJ441，AMS2431標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，本產(chǎn)品顆粒大小均勻，產(chǎn)品硬度分別為HV420-520、HV520-600、HV610-67
0、HV670-740及HV740-800;產(chǎn)品粒度大小從0.2mm-2.5mm形狀分別為圓柱形 G1、G2、G3，使用壽命3500次至9600次循環(huán)。

如果使用加熱的純凈飲用水將鋼丸磨料噴射清理前的鋼板表面沖洗得非常潔凈，竹柳只要磨料的含鹽量稍高鉆機(jī)，終鋼丸磨料噴射清理后的表面殘余鹽分還是達(dá)不到規(guī)定指標(biāo)。如果材料涂層下面留有殘余鹽分，這時(shí)涂層吸水滲透后形成電解質(zhì)，就會(huì)產(chǎn)生腐蝕，縮短涂層防護(hù)壽命，甚至?xí)霈F(xiàn)危險(xiǎn)的氣泡。

為了使鋼板表面保持潔凈狀態(tài)，如有需要可在鋼丸磨料噴射處理前進(jìn)行表面清洗,還應(yīng)盡量使用干凈的磨料和噴射設(shè)備硅鋼片。鋼丸磨料噴射處理完后的鋼材表面也可以保持潔凈。為了減少磨料對(duì)已清潔的鋼材表面再次污染,磨料宜選用可以回收的品種并循環(huán)使用。