石灰生產(chǎn)行業(yè)英國 Tarmac 公司氫技術(shù)生產(chǎn)石灰：英國大型混凝土公司 Tarmac 在巴克斯頓附近屯斯特基地的凈零試驗(yàn)中，利用氫技術(shù)實(shí)現(xiàn)了 替代天然氣生產(chǎn)的工業(yè)用石灰。采用氫技術(shù)生產(chǎn)石灰的過程中，燃料燃燒并不會(huì)產(chǎn)生二氧化碳，只釋放出水蒸。

管道運(yùn)輸適合大規(guī)模、長距離運(yùn)輸，但初期建設(shè)投資大；高壓氣態(tài)拖車運(yùn)輸靈活性高，但運(yùn)輸量有限，且隨著運(yùn)輸距離增加，成本上升明顯提純與凈化環(huán)節(jié) 雜質(zhì)含量 不同工業(yè)生產(chǎn)對氫氣純度要求不同。若原料氣中雜質(zhì)含量高，提純工藝復(fù)雜，成本增加。

選用傳感器：采用的壓力、溫度、濃度等傳感器技術(shù)，提高測量的精度和分辨率。例如，選擇能到 0.01MPa 的壓力傳感器和精度達(dá)到 ±0.1℃的溫度傳感器，以更準(zhǔn)確地感知儲(chǔ)氫系統(tǒng)的微小變化。 提升傳感器穩(wěn)定性：確保傳感器在長期運(yùn)行過程中能保持穩(wěn)定的性能，減少漂移和誤差。


通過各系統(tǒng)之間的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交互和協(xié)同控制，可更全面地掌握儲(chǔ)氫站的整體運(yùn)行狀態(tài)，提高對高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫系統(tǒng)管理的準(zhǔn)確性和效率。遠(yuǎn)程監(jiān)控與診斷：建立遠(yuǎn)程監(jiān)控中心，通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實(shí)現(xiàn)對儲(chǔ)氫系統(tǒng)的遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控和診斷。

通過對 MOFs 的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)和優(yōu)化，可提高其對氫氣的吸附能力和吸附熱，從而提高儲(chǔ)存效率。同時(shí)，MOFs 的合成方法不斷改進(jìn)，逐漸降低了生產(chǎn)成本。例如，采用溶劑熱法、微波輔助合成法等合成方法，可縮短合成周期、降低能耗，進(jìn)而降低材料成本。

采用碳捕集與封存技術(shù)在制氫廠安裝二氧化碳捕集裝置，將產(chǎn)生的二氧化碳進(jìn)行分離、壓縮并運(yùn)輸?shù)胶线m地點(diǎn)封存。隨著技術(shù)發(fā)展和規(guī)模效應(yīng)體現(xiàn)，成本有望降低，在碳排放交易體系下，還可能獲得經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償，提高綜合經(jīng)濟(jì)性。