烤漆線有什么好處？

1.不粘如果產(chǎn)品經(jīng)過烘烤，幾乎不會(huì)粘附在聚四氟乙烯涂膜上，非常薄的膜也能表現(xiàn)出良好的不粘性能。

2.耐熱性特氟隆涂層具有的耐熱性和耐低溫性。短時(shí)間內(nèi)可承受高達(dá)300的高溫，可在240-260之間連續(xù)使用。具有顯著的熱穩(wěn)定性，能在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不熔化。

3.滑動(dòng)特氟龍涂層的摩擦系數(shù)很低，當(dāng)載荷滑動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。

4.防潮性聚四氟乙烯涂層表面不接觸水或油，因此在生產(chǎn)和操作過程中不容易接觸溶液。如果不小心粘上了少量污垢，可以通過擦拭去除。

5.耐磨性在高負(fù)荷下，具有的耐磨性。

6.耐蝕性特氟隆幾乎不受藥物的侵蝕，可以保護(hù)零件免受任何種類的化學(xué)腐蝕。

烤漆線如何區(qū)分油漆和噴漆？

1.烘烤：在基材上涂三遍底漆，四遍面漆。每道涂層都會(huì)送到無塵恒溫烤房烘烤，所以工藝非常。繪畫：只需在基材上磨呢子，然后在上面繪畫，自然晾干即可。工序比烘焙少很多，工藝也沒那么。

2.做法：用手摸油漆過的門板四角，看是否光滑平整；然后觀察轉(zhuǎn)角顏色是否與門板顏色相同。漆面：棱角光滑，顏色一致，漆膜均勻，色澤飽滿。噴漆：邊角會(huì)比較粗糙，顏色會(huì)比門板淺；漆膜不均勻，顏色不夠飽滿。

3.做法：對著燈光檢查，看烤好的門板表面會(huì)不會(huì)有橘皮?？酒幔洪T板表面光滑，無紋路，無橘皮，噴漆：門板表面有質(zhì)感，不是光滑橘皮，做法：用手觸摸烤好的門板表面，看是否有灰塵顆粒和氣泡。

4.烤漆：門板表面光滑，噴漆：門板表面有顆粒，不光滑，摸起來會(huì)感覺怪怪的。

5.看耐磨性練習(xí)：用硬物擊打，烤漆：無異常情況，漆膜不會(huì)受損，有裂縫，嚴(yán)重時(shí)可出現(xiàn)漆膜、白皮脫落。

涂裝和自動(dòng)噴涂線的電氣控制包括集中控制和單列車控制。集中控制可以采用可編程控制器（PLC）控制主機(jī)，并根據(jù)編制的控制程序自動(dòng)控制各個(gè)過程，進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控報(bào)警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中很常用的控制方法。每個(gè)過程在一行中控制。電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，成本低，操作直觀，維護(hù)方便。

懸浮輸送機(jī)是工業(yè)裝配線和自動(dòng)噴涂線的輸送系統(tǒng)。l=10-14m的貨架及異型路燈合金鋼管自動(dòng)噴涂線采用堆積懸掛輸送機(jī)。工件吊在吊架上（負(fù)載500-600kg），進(jìn)出道岔平順，道岔按工單電氣控制開閉，以滿足工件在各加工站的自動(dòng)傳輸，在強(qiáng)冷室和下部區(qū)域并行冷卻，并在強(qiáng)冷卻區(qū)設(shè)置吊架識(shí)別和牽引報(bào)警停機(jī)裝置。

在噴涂過程中，UV無塵自動(dòng)噴涂線通常會(huì)通過預(yù)先試浸漬來設(shè)計(jì)懸掛工具和安裝方法，以確保工件在浸漬過程中處于理想位置。懸掛時(shí)，盡量使涂層物體的較大平面接近垂直方向，其他平面與水平方向成10°-40°的角度，以確保剩余的油漆能在涂層表面順利流出，并有效避免油漆查詢、氣穴等不良現(xiàn)象。

浸泡和涂覆物體后，需要等待溶劑基本揮發(fā)后，再將其送至干燥室。其原理是較厚涂層部分上的油漆不粘性。噴涂設(shè)備的清潔噴涂加工除了油漆和涂層外，還需要噴涂設(shè)備。設(shè)備的使用不僅給我們的輝兄弟帶來了更多的便利，也方便了所有噴涂廠家。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，各種更高的噴涂加工技術(shù)和噴涂設(shè)備結(jié)合起來，發(fā)展了靜電噴涂、空氣噴涂、無氣噴涂等。