數(shù)控機(jī)床主軸編碼器，數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)之間，沒有什么機(jī)械的直接聯(lián)系，為了加工成螺紋，就要求給定進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)的脈沖數(shù)與主軸的轉(zhuǎn)速應(yīng)有相對(duì)應(yīng)的關(guān)系，主軸脈沖發(fā)生器起到了對(duì)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的聯(lián)系作用。
　　主軸編碼器應(yīng)用于在數(shù)控車床車螺紋時(shí)，是利用其同步脈沖作為車刀進(jìn)刀點(diǎn)和退刀點(diǎn)的控制信號(hào),從而車削螺紋不會(huì)亂扣。光電脈沖發(fā)生器的原理。在漏光盤上，沿圓周刻有兩圈條紋，外圈為圓周等分線條。
　　例如：1024條，作為發(fā)送脈沖用，內(nèi)圈僅1條。在光欄上，刻有透光條紋A、B、C，A與B之間的距離應(yīng)當(dāng)條紋A與漏光盤上任一條紋重合時(shí)，條紋B應(yīng)與漏光盤上另一條紋的重合度錯(cuò)位1/4周期。
　　在光欄的每一條紋的后面均安置光敏三極管一只，構(gòu)成一條輸出通道。燈泡發(fā)出的散射光線經(jīng)過聚光鏡聚光后成為平行光線，當(dāng)漏光盤與主軸同步旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于 漏光盤上的條紋與光欄上的條紋出現(xiàn)重合和錯(cuò)位，使光敏管受到光線亮、暗的變化，引起光敏管內(nèi)電流大小發(fā)生變化，變化的信號(hào)電流經(jīng)整流放大電路輸出矩形脈 沖。由于條紋A與漏光盤條紋重合時(shí)，條紋B與另一條紋錯(cuò)位1/4周期，因此A、B兩通道輸出的波形相位也相差1/4周期。
　　數(shù)控機(jī)床的主軸編碼器驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也就是主傳動(dòng)系統(tǒng)，它的性能直接決定了加工工件的表面質(zhì)量，它結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)、電、氣聯(lián)動(dòng)，故障率較高，它的可靠性將直接 影響數(shù)控機(jī)床的安全和生產(chǎn)率。因此，在數(shù)控機(jī)床的維修和維護(hù)中，主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)顯得很重要。維修人員根據(jù)維修單，到現(xiàn)場進(jìn)行故障詢問調(diào)查，確定維修方案、擬 定維修工作計(jì)劃、計(jì)劃工時(shí)和費(fèi)用;通過查閱數(shù)控機(jī)床PLC的相關(guān)顯示界面和電路原理圖、數(shù)控系統(tǒng)和就變頻器說明書等維修資料，分析故障原因。

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車床有很多型號(hào)，而大多數(shù)用戶都被車床的各種繁雜型號(hào)所迷惑，其實(shí)這一點(diǎn)也不難理解，下面我們就來解讀一下車床型號(hào)所代表的意義。
　　以下面這串字符串為例：A（B）1234（。5）（C）（/6）（×7）
　　以上帶（）者為可選項(xiàng)，使用是不加括號(hào)，字母代表該位為漢語拼音字母，數(shù)字代表該位為阿拉伯?dāng)?shù)字。
　　A:類別代號(hào)。C車床，Z鉆床，T鏜床，S螺紋加工機(jī)床，X銑床，B刨床……以C開頭，即代表該機(jī)床是車床。
　　B：通用類別代號(hào)或結(jié)構(gòu)特性代號(hào)。通用類別代號(hào)：G為，M為精密，Z為自動(dòng)，B為半自動(dòng)，K為數(shù)控，H為自動(dòng)換倒，F(xiàn)為仿形，W為，Q為輕型，J為簡式。結(jié)構(gòu)特性代號(hào)是為區(qū)別主參數(shù)相同而結(jié)構(gòu)不同的機(jī)床而設(shè)置的。
　　1:組別代號(hào)。
　　2:型別代號(hào)。
　　3 4:主參數(shù)或設(shè)計(jì)順序號(hào)。
　　5:主軸數(shù)（前面以。分開）。
　　C:重大改進(jìn)順序號(hào)。
　　/6:同一型號(hào)機(jī)床的變型代號(hào)。
　　×7:大跨距、大工件長度、工作臺(tái)長度等第二參數(shù)。
　　并不是所有的機(jī)床型號(hào)都包括上述所有參數(shù)，通常車床多以C6132A這種形式表示：
　　C--表示車床（類代號(hào)）。
　　61--表示臥式車床（組、系代號(hào)）。
　　32--表示車床上加工大回轉(zhuǎn)直徑的1/10（主參數(shù)）。
　　A--表示此車床的結(jié)構(gòu)經(jīng)過次改選（改進(jìn)順序號(hào)）。
　　其它型號(hào)，依此類推，可清楚的知道該車床的具體型號(hào)和參數(shù)的意義。

注塑機(jī)是一種高度自動(dòng)化的機(jī)械設(shè)備。我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷乃芰现破反蠖嗍怯米⑺軝C(jī)生產(chǎn)的。無論是新購買的注塑機(jī)還是使用一段時(shí)間的注塑機(jī)，都需要重新調(diào)試，以快的速度、低的成本和佳的成型周期滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。這里有一些注塑機(jī)的調(diào)試技巧。

無論是新產(chǎn)品還是舊產(chǎn)品，都需要提供生產(chǎn)工藝文件、產(chǎn)品樣品、材料性能文件、產(chǎn)品重量和模具結(jié)構(gòu)文件。對(duì)于舊產(chǎn)品，找出生產(chǎn)工藝文件并輸入計(jì)算機(jī)，然后將模具和設(shè)備調(diào)整到所需狀態(tài)。

檢查設(shè)備、模具、材料狀況是否允許調(diào)試，如材料是否干燥，模具是否清潔，功能是否良好，氣缸溫度是否符合成型要求，冷卻系統(tǒng)是否開啟等。舊產(chǎn)品的機(jī)器調(diào)試，正常操作前輸入工藝參數(shù)，質(zhì)檢合格后開始批量生產(chǎn)。如果是新產(chǎn)品，操作步驟如下：將筒體溫度設(shè)置為常規(guī)成型溫度。行程根據(jù)熔體重量和注射產(chǎn)品設(shè)定。2根據(jù)注塑工藝確定注射壓力和注射速度。一般采用中壓（50-80mpa）和轉(zhuǎn)速（30-60mm/s）。