在實(shí)際運(yùn)行過程中，如果液壓站油箱液位低，可能是液壓管道泄漏造成的，造成液壓站壓力損失；濾板限位檢測(cè)裝置安裝位置誤差大，濾板位移控制系統(tǒng)提起動(dòng)作，控制液壓泵過早停止；濾板閉合壓力設(shè)置過小，也會(huì)導(dǎo)致濾板壓緊完成壓力小。


水泥濾板當(dāng)中的預(yù)埋件要用與之相配套的堵頭來進(jìn)行封堵，在濾池中的濾板上放入大約2mm深度的水讓濾池的進(jìn)氣量從小開始逐漸增加，一直增加到需要的反沖洗強(qiáng)度就行了，這樣的話出現(xiàn)漏氣很容易就會(huì)發(fā)現(xiàn)和辨別，如果出現(xiàn)漏氣，就會(huì)有氣泡出現(xiàn)，這就需要進(jìn)行修補(bǔ)了。



水泥濾板鋪設(shè)準(zhǔn)確后，濾板和濾梁之間要用水泥砂漿來進(jìn)行填平，要求填滿濾板和濾梁之間的空隙，左后的一到二塊濾板要用坐漿法來進(jìn)行鋪設(shè)。兩塊濾板之間的縫隙填補(bǔ)要用膨脹水泥作為填料，經(jīng)過各種試驗(yàn)都取得了滿意的結(jié)果。這種填料價(jià)格便宜使用方法簡(jiǎn)單快捷方便。水泥濾板之間的縫隙在用膨脹水泥填補(bǔ)后要經(jīng)過一段時(shí)間的養(yǎng)護(hù)期。等凝固后可以用氣沖來進(jìn)行防漏測(cè)試。



我們知道水泥濾板是水廠里邊水處理工藝中的關(guān)鍵一步，在濾池中起到承載濾料的多層過濾以及反沖洗配氣跟配水的雙重作用，而水泥濾板的正確鋪設(shè)關(guān)系到整個(gè)過濾效果跟運(yùn)行效果和使用年限的長短。當(dāng)我們?cè)阡佋O(shè)水泥濾板的時(shí)候，要根據(jù)整體鋪設(shè)要求，也就是鋪設(shè)后的濾池整體的水平差距在5mm以內(nèi)，濾板之間的縫隙要填充平整，不能夠出現(xiàn)不平或者是漏氣漏水的情況發(fā)生，而且還需要有能夠承受反沖洗壓力的標(biāo)準(zhǔn)才能符合安裝要求。



濾板用途 1、催化劑過濾與分離； 2、石油化工高溫氣體過濾，石化廠沸騰床尾氣的過濾，催化裂化油漿過濾； 3、冶金行業(yè)高溫?zé)煔獾膬艋?4、其他高溫氣體及液體的過濾； 5、石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過濾； 6、化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過濾凈化； 7、 制藥行業(yè)中的各種催化劑的過濾分離； 8、 用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料； 9、 用于高壓反沖洗油過濾器等; 10、 用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液； 11、 用于凈化過濾生產(chǎn)污水。



預(yù)制濾板宜采用臥式鋼模具，每次生產(chǎn)一塊，脫模時(shí)間為24h(夏季高溫時(shí)應(yīng)不少于16h，即兩天三脫模)。另外有立式模具，每次可生產(chǎn)五塊。但模具內(nèi)氣體排除困難，所產(chǎn)濾板氣泡較多，還有由于重力作用，在插入式振搗器振搗密實(shí)時(shí)造成混凝土不均勻，強(qiáng)度很低；鋼筋位置難固定，露筋多；濾板邊緣密實(shí)度更低，毛刺、缺損、掉角甚多。