回風(fēng)式糧食冷卻機(jī)是當(dāng)糧食表面以上排風(fēng)的平均焓值低于室外焓值時(shí)，原排風(fēng)通過(guò)風(fēng)道返回糧食冷卻機(jī)，形成閉環(huán)循環(huán)通風(fēng)。 .這樣不僅可以大大降低能耗，還可以提高降溫速度，縮短運(yùn)行時(shí)間。此外，回風(fēng)式糧食冷卻機(jī)還具有送風(fēng)溫度波動(dòng)小、設(shè)備體積小等優(yōu)點(diǎn)。

風(fēng)冷式冷水機(jī)組避免了水質(zhì)過(guò)差地區(qū)造成冷凝器結(jié)垢、水管堵塞的問(wèn)題，并節(jié)約了水資源。但其使用的翅片式冷凝器的換熱效率受灰垢積聚的影響較大，散熱翅片管前須設(shè)置濾塵柵網(wǎng)，并且需要定期清洗。

過(guò)壓保護(hù)停機(jī)，這個(gè)問(wèn)題出現(xiàn)的比較頻繁，如何判斷和解決哪？ 1、要了解當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境溫度，開(kāi)機(jī)時(shí)的時(shí)間； 2、要會(huì)觀察出現(xiàn)的是高壓保護(hù)還是低壓保護(hù)停機(jī)； a、假如開(kāi)機(jī)時(shí)環(huán)境溫度偏高，就可能出現(xiàn)高壓保護(hù)停機(jī)。 這是因?yàn)榉旱膲毫?，是隨環(huán)境溫度而變化，不同的溫度對(duì)應(yīng)不同的蒸發(fā)壓力。當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)36℃時(shí)，即使設(shè)備不工作，其壓力也會(huì)達(dá)到12kg/cm2，此時(shí)開(kāi)啟壓縮機(jī)，它的排氣壓力很有可能超25kg/cm2過(guò)壓保護(hù)。 出現(xiàn)這種情況，可以按壓力繼電器的復(fù)位健復(fù)位，待環(huán)境溫度降低時(shí)，重新開(kāi)機(jī)即可。 b、當(dāng)開(kāi)機(jī)時(shí)環(huán)境溫度不高，出現(xiàn)高壓保護(hù)停機(jī)。

谷物冷卻機(jī)是根據(jù)用戶要求冷空氣的溫度與相對(duì)濕度值，通過(guò)設(shè)定蒸發(fā)器后與出口溫度控制器的溫度值，利用溫度控制器固化的邏輯程序來(lái)控制制冷系統(tǒng)的運(yùn)行，使環(huán)境空氣降溫至要求的溫度與相對(duì)濕度后，吹入糧倉(cāng)內(nèi)，將糧食逐步降溫至保管的佳溫度由于糧食的倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施通常容量特別大，所以每次降溫需要很長(zhǎng)一段時(shí)間，這取決于糧溫環(huán)境溫度、谷物冷卻機(jī)的使用數(shù)量及倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施的類型等。

谷物冷卻機(jī)的基本原理 :該機(jī)以強(qiáng) 制對(duì)流為主，傳導(dǎo)、輻射為輔的形式進(jìn)行物料熱交換。 物料在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下被拋撒、分散、懸浮、前移，并在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行熱交換。 在物料干燥過(guò)程中，可根據(jù)不同物料的要求，人為控制熱交換時(shí)間，實(shí)現(xiàn)等進(jìn)等出，一次流程即可實(shí)現(xiàn)干燥要求(特殊物料可采取2次或3次干燥)。 采取2次潔凈的熱風(fēng)置換，對(duì)物料進(jìn)行熱交換。物料出機(jī)后，進(jìn)行6級(jí)環(huán)境自然空氣冷卻處理，使物料比環(huán)境溫度高3—8℃。 物料在干燥過(guò)程中，將漂浮物進(jìn)行負(fù)壓風(fēng)選，之后進(jìn)行篩分、清選。 工作原理 谷物經(jīng)清選后，由提升機(jī)送至干燥機(jī)儲(chǔ)糧段，由料位器自動(dòng)控制上糧，糧食在干燥機(jī)內(nèi)運(yùn)行方向與熱風(fēng)(冷風(fēng))流動(dòng)方向成錯(cuò)流，實(shí)現(xiàn)預(yù)熱、干燥、換向、干燥、冷卻的整個(gè)過(guò)程，通過(guò)排料段經(jīng)膠帶輸送機(jī)排出。

谷物冷卻機(jī)的優(yōu)勢(shì)有哪些？ 全不銹鋼外殼，防腐蝕性好； 高能效柔性壓縮機(jī)，低噪聲，抗液擊 便于清潔的大面積空氣過(guò)濾器，送風(fēng)潔凈度； 高靜壓離心送風(fēng)機(jī)，可滿足不同風(fēng)壓及風(fēng)量的要求； 分級(jí)控制調(diào)節(jié)，滿足全天候條件使用； 移動(dòng)式設(shè)計(jì)，牽引裝置360°無(wú) 死角轉(zhuǎn)向； 上排放結(jié)構(gòu)，避免廢熱回流，提高設(shè)備工作效率； 采用PID調(diào)節(jié)技術(shù)，多級(jí)制控制，氟熱互補(bǔ)比例調(diào)節(jié)； 工業(yè)計(jì)算機(jī)PLC控制，智能化實(shí)現(xiàn)機(jī)組節(jié)能運(yùn)行。