電池的成型老化過程是的，在實際生產中電池的充放電過程是根據電池的材料體系和結構體系來選擇的，但生產的鋰電池的形成在小電流條件下充放電。經過這兩個關鍵工序后，電池就穩(wěn)定下來，可以在包裝等工序后使用。老化一般是指電池充電完成后的放置，它可以有常溫和高溫老化，它們的作用都是使初始電荷形成后形成的SEI膜更加穩(wěn)定，電池電化學性能的穩(wěn)定性。

電池的預成形過程后,石墨負極電池內部會形成一定的SEI膜,但電影結構緊湊和毛孔很小,和老化電池在高溫下將有助于SEI結構的重組,形成一個松散的多孔膜。電池形成后，電壓處于不穩(wěn)定狀態(tài)，電壓略實際電壓。老化的目的是為了使電壓更加準確和穩(wěn)定，將電池置于高溫或常溫下一段時間，可以電解液完全滲透到極片，有利于電池性能的穩(wěn)定。

鋰池的生產過程可分為三個階段：前極片制造，中間通道電池封裝和后電池激活。 電池激活階段的目的是充分激活電池中的活性物質和電解質，以實現電化學穩(wěn)定性能。 激活階段包括預充電形成老化和恒定體積的階段，預充電和化學形成的目的是允許正負材料充電和放電以激活材料以使材料處于較好使用狀態(tài)。使用有幾個主要目的：一是使電解液滲透性更好，這有利于電池性能的穩(wěn)定; 另一方面是在正極和負極材料中活性材料老化后，可以加速一些副作用，例如氣體產生和電解。 液體分解等，鋰電池的電化學性能迅速穩(wěn)定; 第三是老化一段時間后進行鋰電池稠度篩選。 形成后電池的電壓不穩(wěn)定，測量值將偏離實際值。 老化后電池的電壓和內阻更穩(wěn)定，便于高度一致地篩選電池。

充電器負載老化柜在底部安裝活動腳輪，可實現推拉移動。根據不同的要求配置本體系統(tǒng)、主電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、進排風系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、時間控制系統(tǒng)、測試負載等，通過此測試程序可檢查出不良品或不良件，是客戶迅速找出問題、解決問題提供有效手段，充分提高客戶生產效率和產品品質。

電源是電子電器/IT終端產品的組成部份,也是非常關鍵的部件,它的穩(wěn)定性/可靠性對電器產品的壽命及穩(wěn)定性起了主要的作用。所以電源在出廠定要經過模擬環(huán)境測試,而老化測試則是電源測試關鍵的也是的一站。老化架的優(yōu)與劣直接關系到電源的質量及競爭力,老化架是一個系統(tǒng)設備,是一個具備多門學科知識,多行領域技能的系統(tǒng)整合。

負載區(qū)進行全面清理與檢查。

1、清理負載區(qū)的灰塵，有利于負載區(qū)散熱。

2、清理負載上自帶的散熱風扇上的灰塵。

3、檢查電子負載間相聯(lián)的線路是否老舊

4、負載區(qū)盡可能對著窗口通風的位置，避免陽光曝曬。