激光器自動焊錫機(jī)系統(tǒng)軟件·只對聯(lián)接位置部分加溫，對電子器件本身沒有一切的熱危害加溫速率和制冷速度更快，連接頭機(jī)構(gòu)細(xì)膩、可信性高·非觸碰接熱可依據(jù)電子器件導(dǎo)線的種類執(zhí)行不一樣的加溫標(biāo)準(zhǔn)以得到一致的連接頭品質(zhì)，能夠開展即時質(zhì)量管理等。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)由機(jī)械手和軀干兩部分構(gòu)成。機(jī)械手在作業(yè)過程中都是的呈直線運(yùn)作。為了配合機(jī)械手的運(yùn)作，一般選用所謂直線液壓缸、擺動液壓缸、電液脈沖馬達(dá)、伺服液壓馬達(dá)、交流伺服電動機(jī)、直流伺服電動機(jī)以及步進(jìn)電動機(jī)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)。點膠機(jī)的軀干是點膠機(jī)的主體部分，包括安裝手臂、動力源、各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)的支架等都屬于點膠機(jī)的軀干范疇。

為了點膠操作簡單更加，高速。點膠機(jī)的控制系統(tǒng)配備了運(yùn)動控制卡、脫機(jī)轉(zhuǎn)換板、手持式示教盒、串口線、接口線、軟件狗、脫機(jī)液品、脫機(jī)鍵盤、薄碼開關(guān)點膠程式。這樣的裝配的優(yōu)點就在于文件易于下載，方便資料管理便捷。

LED點膠機(jī)

LED設(shè)備，于發(fā)白光的LED生產(chǎn)過程中的熒光粉點膠。

現(xiàn)今LED點膠機(jī)大致可分為兩類：一類是氣壓式的，一種是計量式的。

由于LED熒光粉的膠量要求非常，而氣壓式的會隨著氣壓大小的不同，膠量會發(fā)生較大的變化，所以氣壓式點膠機(jī)根本滿足不了LED行業(yè)的需求，故而稱不上LED點膠機(jī)。

LED行業(yè)用的基本都是計量式的，它的膠量度可以達(dá)到萬分之一，能滿足LED熒光粉的點膠，這才稱的上是真正的LED點膠機(jī)。

全自動超聲波鴨嘴形口罩機(jī)（鴨嘴口罩制造機(jī)），是利用超聲波無縫熔接的原理從而生產(chǎn)出適用于高污染工業(yè)用的鴨嘴形口罩的機(jī)臺。此機(jī)器口罩本體部分可使用4~10層的PP無紡布以及過濾材料（如：熔噴布、活性炭材料等），從而可以生產(chǎn)出達(dá)到N95,FFP2等各種過濾級別的口罩成品。且此機(jī)臺的自動化程度，從入料到成品均為一條線自動化作業(yè)：原材料自動入料，立鼻線輸送系統(tǒng)，且可將鼻線自動包折于無紡布內(nèi)，自動折邊以及成品裁切，并可以自動附加呼吸閥孔。此鴨嘴形口罩機(jī)生產(chǎn)的成品，外形美觀；該機(jī)臺性能穩(wěn)定，產(chǎn)量高，不良率低，易于操作。

超聲波口罩綁帶機(jī)采用超聲波焊接方式，于機(jī)臺上設(shè)置輸送裝置，于輸送裝置輸入口罩半成品，經(jīng)過拉筒包邊，再以超聲波花輪壓合后，將綁帶切斷，從而輸出成品，只需一人將口罩本體置于機(jī)器的傳輸帶上，其余后續(xù)工作均全自動完成。