2.1.4 廢印版產(chǎn)生情況和污染特性分析
廢印版是完成印刷過程后的廢棄印版，主要包括膠印工藝的PS版、CTP制版工藝中的廢版、柔性版印刷工藝的柔性版和絲網(wǎng)印刷工藝的廢絲網(wǎng)印版。
（1）膠印
PS版的版基大多數(shù)為鋁材，印刷完成后，PS版成為廢版 [2]。PS版表面涂敷的感光材料層屬于危險廢物。CTP制版工藝中的廢版版基為鋁材，同樣涉及版基上感光材料涂層的污染問題。廢PS版、廢CTP版由于其表面的感光層很薄，未能整體上作為危險廢物進行處理，只作為廢鋁進行再利用，或將表面涂層清洗后再涂覆新的感光層獲得再利用。
（2）柔印
柔性版制版工藝流程為原稿→菲林（陰片）→曝光→沖洗→烘干→后處理。柔性制版機集曝光、洗版、干燥、后處理四種工藝于一體。柔性版由聚酯基底、光聚合物、保護層等構成，曝光時需要進行背曝光（紫外光線從聚酯基底方向曝光約1min，形成約1厚的硬化底層）、主曝光（紫外光線從負片正面曝光約10min，光聚合物產(chǎn)生光化學反應，形成圖文部分）。之后，使用酒精溶劑，用尼龍刷子沖洗未感光部分，保留光聚合的浮雕。常見的版材厚度為1.70及2.29。質(zhì)量高的柔性版其耐印率應大于50萬印，甚至高達100萬印。廢柔性版屬于《國家危險廢物名錄》HW13“有機樹脂類廢物”。在實際工作中，少量的廢柔版往往被混入感光材料廢物一并交到危險廢物處置單位進行處置。
（3）絲印
對絲網(wǎng)印刷來說，制版時在絲網(wǎng)上涂布一定厚度的感光膠并干燥，在絲網(wǎng)上形成感光膜，然后將底片與涂布好的絲網(wǎng)貼合放入曬版機曝光，經(jīng)自來水沖洗后顯影，圖文部分未固化的感光材料被沖洗掉，使絲網(wǎng)孔為通孔；非圖文部分的感光材料固化堵住網(wǎng)孔。目前常用的絲網(wǎng)種類有尼龍（又稱錦綸）和聚酯（又稱滌綸）。聚酯類廢絲網(wǎng)版屬于《國家危險廢物名錄》中HW13“有機樹脂類廢物”。聚酯類絲網(wǎng)版完成印刷后，可用水清洗干凈后循環(huán)利用，可重復使用數(shù)十次乃至上百次，由此，廢聚酯類絲網(wǎng)版產(chǎn)生量很少。

印刷行業(yè)危險廢物管理工作流程
危險廢物污染防治的技術路線應該是從危險廢物產(chǎn)生收集、貯存、運輸、綜合利用、處理，到終處置的全過程控制。在執(zhí)行該技術路線的過程中，印刷企業(yè)作為責任主體單位承擔危廢收集、貯存的責任，承擔危廢運輸及為處置的費用，并將危廢交給有危廢的單位為處置，以確保終實現(xiàn)危險廢物的安全處置。印刷企業(yè)和危廢經(jīng)營單位在具體操作過程中，需要滿足相應的標準、遵循相應的管理政策要求。另外，在危廢轉移、綜合利用及處理處置的每一個環(huán)節(jié)，都伴隨有危險廢物轉移聯(lián)單作為危廢去向的。

依照《名錄》，汽修行業(yè)產(chǎn)生的危險廢物一般包括以下幾類：
1）維修或拆解產(chǎn)生的廢機油和機油濾清器（HW08）；
2）維修過程中產(chǎn)生的沾染廢機油的抹布手套等（HW08）；
3）噴漆過程產(chǎn)生的廢漆渣（HW12）；
4）制動器襯片更換廢石棉（HW36）；
5）廢油漆桶（HW49）；
6）廢棄機油桶（HW49）；
7）噴漆作業(yè)房尾氣收集裝置中更換的過濾棉或活性炭（HW49）；
8）維修或拆解產(chǎn)生的廢鉛酸電池（HW49）。