采用高導(dǎo)磁晶粒取向冷軋硅鋼片，45°全斜步進接縫，鐵芯表面涂覆特殊樹脂以防潮防銹。
繞組：
高壓繞組：采用電工銅箔作導(dǎo)體，由串聯(lián)箔片餅組成，線圈縱向電容特大，沖擊電壓起始分布均勻，抗沖擊性能特好。
低壓繞組：采用箔式繞組結(jié)構(gòu)，箔寬等于線圈高度，線圈端部平整，電荷平均分布于整個線圈上，能有效快速地將損耗產(chǎn)生的熱量通過線圈軸向向外散發(fā)，消除了熱點現(xiàn)象。
絕緣系統(tǒng)：
高低壓繞組間設(shè)置絕緣筒，通過墊塊對線圈進行支撐和約束。
繞組整體澆注環(huán)氧樹脂，機械強度高，抗短路能力強，局部放電小。
冷卻方式：
自然空氣冷卻（AN）：適用于小容量變壓器，通過空氣自然對流散熱。
強迫空氣冷卻（AF）：在繞組上安裝風扇，強制空氣流通，提高散熱效率，適用于大容量變壓器。
外殼：采用不銹鋼、冷板或鋁合金材料，類型分拔風式、散熱式，進出線可上進上出、下進上出或下進下出。

鐵芯：由硅鋼片疊制而成，提供磁路，減少磁滯和渦流損耗。
繞組：包括初級繞組（接電源）和次級繞組（接負載），通過匝數(shù)比實現(xiàn)電壓變換。
絕緣結(jié)構(gòu)：確保繞組間及繞組與鐵芯間的電氣隔離。
油箱和冷卻系統(tǒng)：油浸式變壓器通過變壓器油散熱，干式變壓器采用空氣自然冷卻或強迫風冷。
附件：包括分接開關(guān)（調(diào)節(jié)電壓）、溫度計、油位計、氣體繼電器等。
四、核心功能
電壓變換：升壓以減少輸電損耗，降壓以滿足用戶用電需求。
電能傳輸：通過電磁感應(yīng)實現(xiàn)電能的傳輸，降低線路損耗。
電氣隔離：提供原邊與副邊的電氣隔離，保障用電安全。
穩(wěn)定電壓：調(diào)節(jié)電壓波動，確保供電質(zhì)量。
五、應(yīng)用場景
電力系統(tǒng)：發(fā)電、輸電、配電各環(huán)節(jié)的核心設(shè)備。
工業(yè)領(lǐng)域：為工廠、礦山等提供穩(wěn)定電力，需承受大負荷和惡劣環(huán)境。
商業(yè)建筑：商場、寫字樓等場所要求低噪音、高可靠性，干式變壓器更適用。
居民區(qū)：配電變壓器需緊湊設(shè)計，滿足空間限制，同時確保安全性。
新能源領(lǐng)域：風電、光伏等分布式能源接入電網(wǎng)時，需變壓器進行電壓匹配。
六、發(fā)展趨勢
節(jié)能：研發(fā)更低損耗的鐵芯材料（如非晶合金）和繞組結(jié)構(gòu)，提升能源利用效率。
智能化：集成傳感器和通信模塊，實現(xiàn)遠程監(jiān)控、故障預(yù)警和自動調(diào)壓。
環(huán)保化：推廣環(huán)保型絕緣介質(zhì)（如天然酯油）和冷卻技術(shù)，降低全生命周期碳排放。
小型化：通過優(yōu)化設(shè)計和新材料應(yīng)用，減小變壓器體積，適應(yīng)緊湊型設(shè)備需求。
高可靠性：提升材料和制造工藝，增強變壓器的抗短路能力和環(huán)境適應(yīng)性。

防火防爆 無油介質(zhì)，避免火災(zāi)和爆炸風險，適用于人員密集場所。
環(huán)保 不含變壓器油，無泄漏風險，符合環(huán)保要求。
維護簡單 無需定期檢測油位、油質(zhì)，減少維護工作量。
過載能力強 可在短時間內(nèi)承受1.5倍額定負載，適應(yīng)負荷波動。
噪音低 鐵芯和繞組結(jié)構(gòu)優(yōu)化，運行噪音低于油浸式變壓器。
安裝靈活 體積小、重量輕，可安裝在室內(nèi)、室外或高層建筑中。
四、應(yīng)用場景
商業(yè)建筑
商場、寫字樓、酒店等場所，要求低噪音、高可靠性。
工業(yè)領(lǐng)域
工廠、礦山、油田等，適應(yīng)惡劣環(huán)境，滿足大負荷用電需求。
公共設(shè)施
地鐵、機場、醫(yī)院等，對防火、防爆要求高。
新能源領(lǐng)域
風電、光伏等分布式能源接入電網(wǎng)時，提供電壓匹配。
特殊環(huán)境
海上平臺、沙漠等極端環(huán)境，油浸式變壓器難以適應(yīng)。
五、優(yōu)缺點對比
優(yōu)點
安全性高：無油介質(zhì)，避免火災(zāi)和爆炸風險。
環(huán)保性強：無泄漏，符合環(huán)保法規(guī)。
維護簡單：無需油樣檢測，減少維護成本。
安裝靈活：體積小，適應(yīng)多種安裝環(huán)境。
缺點
成本較高：材料和制造工藝復(fù)雜，價格油浸式變壓器。
散熱能力有限：自然冷卻時容量受限，需強迫風冷才能提升容量。
抗短路能力弱：繞組結(jié)構(gòu)需特別設(shè)計，防止短路時損壞。