一揚鑄業(yè)鑄鐵地軌的質(zhì)量管控體系一揚鑄業(yè)建立了完善的質(zhì)量管控體系，從原材料采購到產(chǎn)品出廠，每一個環(huán)節(jié)都進行嚴格把控。在原材料采購階段，對供應商進行嚴格篩選，確保每一批次的鑄鐵原材料都符合標準。在生產(chǎn)過程中，設置了多個質(zhì)量檢測點，對鑄造、加工、裝配等工序進行實時監(jiān)控。產(chǎn)品出廠前，進行全面的性能檢測，包括尺寸精度、硬度、承載能力等多方面的檢測。通過這一系列嚴格的質(zhì)量管控措施，一揚鑄業(yè)確保每一塊鑄鐵地軌都具備的品質(zhì) 。


雙 T 型槽滑臺地軌在半導體制造中的關(guān)鍵作用半導體制造是一個對精度和環(huán)境要求的行業(yè)，雙 T 型槽滑臺地軌在其中扮演著至關(guān)重要的角色。在半導體芯片制造過程中，需要對晶圓進行的加工和檢測。雙 T 型槽滑臺地軌為晶圓加工設備提供了穩(wěn)定的運動平臺，其的導向性能確保了加工設備在對晶圓進行光刻、蝕刻等工藝操作時的準確性。一揚鑄業(yè)的雙 T 型槽滑臺地軌，通過特殊的表面處理，有效減少了靜電吸附等問題，為半導體制造提供了清潔、穩(wěn)定的工作環(huán)境 。


工藝鑄就品質(zhì)從原材料到成品，一揚鑄業(yè)的鑄鐵地軌經(jīng)歷了多道嚴格的工藝工序。在鑄造環(huán)節(jié)，采用的樹脂砂鑄造工藝，能夠控制地軌的尺寸精度和表面質(zhì)量。鑄造完成后，進行兩次關(guān)鍵的人工處理。人工退火在 600 度 - 700 度的高溫環(huán)境下進行，消除了鑄造過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力，避免地軌在后續(xù)使用中出現(xiàn)變形。自然時效則在長達 2 - 3 年的時間里，讓地軌內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)進一步穩(wěn)定，從而了地軌的精度穩(wěn)定性和耐磨性能 。