鉑碳回收，微波輔助浸出技術的工藝優(yōu)勢
微波加熱在鉑碳回收中展現(xiàn)出特優(yōu)勢：選擇性加熱鉑顆粒使其局部溫度可達200-300℃，促進界面反應；電磁場效應加速電子轉移，使溶解速率提高2-3倍；整體能耗降低40%以上。工業(yè)上采用多模腔連續(xù)微波反應器，功率密度控制在5-10W/mL，溫度維持在80-90℃，浸出時間可縮短至傳統(tǒng)方法的1/3。但需特別注意微波與物料的耦合性能，可通過添加適量吸波介質（如活性炭）來改善加熱均勻性。

鉑碳回收，離子交換樹脂的選擇性吸附
采用Lewatit MonoPlus TP214強堿性樹脂回收浸出液中的鉑：
吸附性能：pH=1.5時對[PtCl?]2?的飽和容量達120mg/g；
競爭離子：Fe3?存在下選擇性系數K_Pt/Fe=150；
洗脫再生：5%硫脲+1M HCl溶液解吸率>99%。
德國拜耳公司的工業(yè)化裝置顯示，樹脂可循環(huán)使用200次以上，鉑回收成本降低40%。



鉑碳回收，鉑碳催化劑的基本概念與組成結構
鉑碳催化劑是一種將鉑納米顆粒負載在活性炭載體上的重要催化材料，主要由三個部分組成：貴金屬鉑活性組分、活性炭載體以及必要的助催化劑。其中鉑含量通常在5%-20%（重量百分比），以納米級顆粒形式均勻分散在具有高比表面積的活性炭表面?；钚蕴枯d體通常采用椰殼炭或煤質炭，其比表面積可達800-1500m2/g，孔徑分布以2-5nm的中孔為主。鉑顆粒尺寸多在2-5nm范圍內，通過高分辨透射電鏡觀察可見其呈現(xiàn)典型的面心立方晶體結構。這種特的結構使鉑碳催化劑同時具備的催化活性和穩(wěn)定性。