第三道 查看有無結(jié)晶體，如有打磨掉滾涂，如沒有直接滾涂，保持2個小時以上濕潤 7天后查看做過的基面，用回彈儀測試回彈強度

包裝貯存 外觀：無色水性液體 用量：2-4m2/kg（具體用量視地面情況試驗確定）。 包裝：20kg/桶，如工地需要可定制大小桶裝

起砂嚴(yán)重的地面可連續(xù)三天重復(fù)噴灑一遍。 養(yǎng)護： 干燥養(yǎng)護7天后可正常使用； 施工溫度宜為10~35℃，室外作業(yè)避免在雨天、大風(fēng)、冰凍時施工

凝土表面增強劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生二次反應(yīng)，生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細(xì)微孔，從而增加混凝土表面的密實性、抗壓強度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強度的15-30%。除了生成二氧化硅凝膠，還會生成一些致硬、致密的物質(zhì)，使混凝土的強度增加更為明顯，它能將表面強度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。

混凝土表面增強劑施工在已經(jīng)成型的水泥砂漿或混凝土表面: 為了混凝土表面增強劑能更多地滲入混凝土內(nèi)部，建議新施工水泥砂漿或混凝土表面(好采用機器收光)經(jīng)至少7天濕養(yǎng)護、完全干燥后再施工。當(dāng)然，某些混凝土表面增強劑為了節(jié)省材料和工期，在新施工地面完工24小時后即施用。

因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強度不夠、起灰起砂，可以使用混凝土表面增強劑進行硬化、防塵處理:處理后的地面其表面硬度和耐磨性明顯增加，不起灰不起砂，但這種處理方法對原地面的外觀沒有改變，因此，也不會對原地面的損傷有修復(fù)作用。若想修復(fù)原地面的損傷(如坑洞、裂縫等)，采取修補或是整體打磨的方法。 含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土構(gòu)件的表面增強

常見的施工方法是使用低壓噴嘴噴涂，如使用噴霧器，滾筒，毛刷 涂刷均勻飽滿 將混凝土表面增強劑均勻噴灑于基面，表面打磨以促進滲透，當(dāng)水份蒸發(fā)、表面自然干燥。24小時后即有明顯的硬化效果。 整體施工過程若配合打磨，會使混凝土表面增強劑滲透更

混凝土表面增強劑是一種水溶性的液態(tài)化學(xué)硬化劑，外觀無色透明，市場上常見的有單組份材料也有雙組份材料?；炷帘砻嬖鰪妱┑闹饕煞轂榫哂蟹磻?yīng)活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、催化劑、助劑等。

普通型混凝土表面增強劑參照GB/T16925-1997混凝土及其制品耐磨性試驗方法一般可以提高3-5Mpa沒問題，能滲透1-30mm刷上后增強劑可與混凝土中相關(guān)成分發(fā)生復(fù)雜反應(yīng)生成二氧化硅膠和一些很硬很密的物質(zhì)，很好很穩(wěn)定的達到增強，防水，抗?jié)B，抗風(fēng)化，防潮，防霉變的作用，并且可達20年。對藻類菌類有很好的抑制作用，抗酸堿腐蝕抗潮抗霉變。