西安蓮湖化學(xué)清洗-油罐清理 離你近
不停機清洗：就是指不停止空調(diào)工作。繼續(xù)供冷的狀態(tài)下進行清理。采用殺菌滅藻劑、粘泥剝離劑漂洗。甲方緩蝕阻垢劑。清洗完畢安全運行。鍋爐長期運作就會產(chǎn)生厚厚的水垢。水垢長期存在會導(dǎo)致鍋爐傳熱性能降低。鍋爐生產(chǎn)效率下降。很難達到預(yù)期的蒸發(fā)量。由于傳熱性能的下降、鍋爐內(nèi)壁溫度升高。在高壓作用下鍋爐管發(fā)生鼓包。嚴(yán)重情況可能會出現(xiàn)。燃料消耗增加、增加鍋爐運行費用、縮短鍋爐壽命。因此我們有必要采取一些措施來除垢。


鍋爐經(jīng)過長時間運行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。
水垢是鍋爐的“百害”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)在：
1、浪費大量燃料 : 因為水垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。由于鍋爐的工作壓力不同，水垢的類型及厚度不同，所浪費的燃料數(shù)量不同，根據(jù)試驗和計算，水垢的厚度和損耗燃料有如下比例：當(dāng)水垢厚度（S）≥1mm時，浪費燃料5～13%； ≥2mm時，浪費燃料13～18%； ≥3mm時，浪費燃料18～26%。
2、容易使鋼板、管道因過熱而被燒損 : 因為鍋爐結(jié)垢后，又要保持一定的工作壓力及蒸發(fā)量，只有提高火側(cè)的溫度，但是水垢越厚，導(dǎo)熱系數(shù)越低，火側(cè)的溫度就得越高。一般說來鍋爐火側(cè)的溫度在900℃左右，而水側(cè)的溫度在190℃左右。當(dāng)沒有水垢時鋼板的溫度在230℃左右，一旦結(jié)垢1mm左右，鋼板的溫度比無垢時提高了140℃左右。20#鋼板當(dāng)溫度達到315℃時，金屬的各項可塑性指標(biāo)開始下降，當(dāng)達到450℃時，金屬會因過熱而蠕動變形。所以鍋爐結(jié)垢是很容易使金屬被燒損的。
3、 增加檢修費用和降低使用壽命 : 鍋爐因水垢而引起的事故大約是鍋爐事故總數(shù)的三分之一，還是上升趨勢，不但造成設(shè)備的損壞，也威脅到人身的安全。因此，在給水合格的情況下，鍋爐運行時應(yīng)嚴(yán)格控制鍋內(nèi)用水達到國家標(biāo)準(zhǔn)；并在運行中防止水垢的生成，而且結(jié)垢后需及時進行處理，防止及清除鍋爐爐內(nèi)水垢及控制水質(zhì)。要解決以上問題，目前科學(xué)的方法是在鍋爐運行加入綜合性能好，功效的藥劑運行保養(yǎng)及定期進行鍋爐清洗。

高壓水射流鍋爐清洗是近年來國家興起的一項高科技清洗技術(shù)。所謂高壓水射流。是將普通自來水通過高壓汞加壓到數(shù)百乃至數(shù)千大氣壓力。然后通過特殊的噴嘴（孔徑只有1-2毫米）。以的速度（200-500米/秒）噴出的一股能量高度集中的水流。這一股的小水流如同小一樣具有的打擊能量。它能夠進行鋼板切割、鑄件清砂、金屬除垢。更能除去管子內(nèi)壁的鹽、堿、垢及各種堵塞物。利用這股具有能量的水流進行清洗即-高壓水射流清洗。
3.4.7酸洗后進行中和、鈍化。以防金屬腐蝕。一般可采用下述方法鈍化：水沖洗后。在系統(tǒng)循環(huán)下。加入NaO4。12H2O。使其濃度達到（1-2）10-2。同時加入調(diào)整PH值。PH值應(yīng)控制在11-12。一般可采用小于工作壓力帶壓鈍化。當(dāng)鍋內(nèi)鈍化液濃度均勻后。關(guān)閉循環(huán)系統(tǒng)。然后鍋爐點火。緩慢將鍋爐升壓至額定工作壓力的二分之一左右。保壓鈍化時間應(yīng)維持16小時以上。對于額外負擔(dān)定工作壓力1.6MPa。

西安蓮湖化學(xué)清洗-油罐清理 離你近今天我來給大家談?wù)劵の鬯瓹OD處理方法，水COD超標(biāo)就是基于這些有機物質(zhì)的含量超標(biāo)，可以通過如下方法處理。化工污水cod的處理方法物理法：是利用物理作用來分離污水中的懸浮物或乳濁物，可去除廢水中的COD。常見的有：格柵、篩濾、離心、澄清、過濾、隔油等方法?；瘜W(xué)法：是利用化學(xué)反應(yīng)的作用來去除污水中的溶解物質(zhì)或膠體物質(zhì)，可去除廢水中的COD。常見的有：中和、沉淀、氧化還原、催化氧化、光催化氧化、微電解、電解絮凝、焚燒等方法。