人工砂石風(fēng)選脫粉機(jī)(復(fù)合式三分離選粉機(jī))是我公司在原三分離選粉機(jī)的基礎(chǔ)上增設(shè)了V型打散分級(jí)裝置而改良成功的一種新型復(fù)合式三分離選粉機(jī)。適用于管磨前使用輥壓機(jī)或球破機(jī)作為預(yù)粉磨的系統(tǒng)中，由輥壓機(jī)或球破機(jī)出來(lái)的物料，其顆粒分布范圍很寬，通過(guò)復(fù)合式三分離選粉機(jī)，可以將＜32um的水泥顆粒先分選出，直接進(jìn)入水泥成品，而無(wú)需再入球磨機(jī)進(jìn)行研磨，分離出大于1.0mm的粗顆粒再返回輥壓機(jī)或球破機(jī)進(jìn)行破碎，而0.032mm＜d＜1.0的顆粒則被送入球磨機(jī)進(jìn)行研磨，由于部分水泥顆粒被提前分離出來(lái)，進(jìn)入球磨機(jī)的顆粒比較均齊，系統(tǒng)粉磨效率大幅度提高，產(chǎn)量較原系統(tǒng)要高出15%以上。

KZZ科澤組合式系列分選系統(tǒng)隨著江沙和河沙資源的不斷減少以及人們對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高，可供使用的砂越來(lái)越少，建筑工程對(duì)人工機(jī)制砂的需求量逐年增大，同時(shí)通過(guò)水洗的工藝去除人工砂中微細(xì)粉和泥砂弊端的顯現(xiàn)，氣力分選分級(jí)已在人工制砂行業(yè)迅速得到推廣！

公司質(zhì)量管控
1 在產(chǎn)品加工過(guò)程中，我司設(shè)立了二十二個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)，根據(jù)質(zhì)量考核細(xì)則，對(duì)產(chǎn)品的加工過(guò)程進(jìn)行考核，不合格品嚴(yán)禁進(jìn)入下一道工序。
2 所有產(chǎn)品的質(zhì)量考核細(xì)則均嚴(yán)格按照ISO標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)標(biāo)、行標(biāo)和企標(biāo)執(zhí)行，其中板材按GB700-88要求，涂漆執(zhí)行JC/T402-91標(biāo)準(zhǔn)，焊條按GB981-76標(biāo)準(zhǔn)，焊接執(zhí)行JC/T532-94標(biāo)準(zhǔn)，包裝執(zhí)行JC406-91標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)設(shè)備的制造和驗(yàn)收嚴(yán)格按EBT8011-89行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。

砂石選粉機(jī)在粉磨工藝中的應(yīng)用
分別粉磨工藝流程
水泥廠熟料粉磨為φ3.2×13m的球磨機(jī)，采用閉路工藝，選用1500渦流選粉機(jī)，物料配比為熟料：（石灰石+石膏）=88：12，通過(guò)這種選粉機(jī)的控制，將熟料粉的顆?？刂圃谠?-32μm之間，充分利用熟料的強(qiáng)度，小于3μm顆粒為石灰石和石膏，礦渣的粉磨采用φ3.2×13m的球磨機(jī)，應(yīng)用開(kāi)路工藝，這樣的工藝生產(chǎn)的礦渣微粉顆粒分布寬，有利于減小水泥漿體的空隙率，降低水泥用水量，所做成的水泥試塊結(jié)構(gòu)致密，能提高水泥強(qiáng)度和改善水泥的使用性能，將熟料粉和礦渣微粉通過(guò)計(jì)量和空氣斜槽的長(zhǎng)距離輸送，混合均勻，經(jīng)提升入庫(kù)就得到顆粒級(jí)配合理，使用性能好的成品水泥。
如何操作可以提高磨機(jī)的產(chǎn)量！
選粉效率的高低，直接影響到磨機(jī)產(chǎn)量。太低的選粉效率將扼制磨機(jī)產(chǎn)量；太高的選粉效率，30～80μm的顆粒在成品中占有較大的比例，水泥的比表面積降低，降低了水泥強(qiáng)度。因此，太高和太低的選粉效率都不是理想的指標(biāo)。在實(shí)際生產(chǎn)中評(píng)價(jià)選粉機(jī)性能，簡(jiǎn)單的檢測(cè)方法，就是測(cè)定回料中≤30μm顆粒的百分含量，回料中≤30μm含量越少，選粉機(jī)的性能也就越好。
制砂機(jī)用途：制砂機(jī)適用于軟或中硬和硬物料的破碎、整形，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料等。在工程領(lǐng)域，是機(jī)制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產(chǎn)設(shè)備。
制砂機(jī)工作原理：物料落入進(jìn)料斗，經(jīng)進(jìn)料孔進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，在甩輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)十倍重力加速度，然后高速?gòu)乃唭?nèi)射出，與反彈后自由下落的另 一部分物料進(jìn)行撞擊，然后一起沖擊到物料襯層（石打石）或反擊塊（石打鐵）上，被反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，又與從 葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)受到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。
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