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貴州鋁廠和廣西平果鋁廠,電解槽系統(tǒng)風(fēng)量分別是278萬(wàn)m3/h和291萬(wàn)m3/h,入口粉塵濃度3g/m3~5g/m3,用1.68萬(wàn)m2和2.17萬(wàn)m2的脈沖袋式除塵器,出口濃度各降到9.11mg/m3和9.34mg/m3,出口粉塵濃度分別是.22mg/m3和.84mg/m3。采用袋式除塵器凈化鋁電解槽煙氣系統(tǒng),技術(shù)成熟,運(yùn)行可靠,有效地控制電解槽煙氣污染,比較地解決了電解槽的煙氣污染問題。停機(jī)清洗，增加維修費(fèi)用和額外的勞動(dòng)負(fù)荷；造成紙病，影響產(chǎn)品質(zhì)量；增大化學(xué)品的消耗和污染負(fù)荷；造成生產(chǎn)事故，減少設(shè)備壽命；增大能耗損失。傳統(tǒng)修法有停機(jī)化學(xué)清洗、停機(jī)高壓水清洗、添加阻垢劑、人工機(jī)械清洗、停機(jī)拆卸更換等方法，但較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且修復(fù)效果并不理想。針對(duì)上述問題，國(guó)外的維護(hù)方法多使用電子除垢儀解決。相對(duì)傳統(tǒng)維修方法，德科樂電子除垢儀在操作限制、防止管垢形成、防銹預(yù)防細(xì)菌等方面更為出色，同時(shí)費(fèi)用支出更少，不污染環(huán)境和水質(zhì)，在壓力篩的維護(hù)方面有了越來(lái)越多的應(yīng)用。
