復(fù)合板設(shè)備的組成和使用檢查
復(fù)合板設(shè)備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內(nèi)應(yīng)加足潤滑機油，才能通電啟動機器進行試車，先空車運轉(zhuǎn)仔細觀察，有無震動，噪音，油窗口是否來油。
擠出機擠出的泥坯，經(jīng)切割機切成定長，由滾子輸送機送至壓瓦機，由裝料器按規(guī)定程序送至下模，復(fù)合板機壓出的瓦坯在工作臺轉(zhuǎn)位后，由卸瓦機的真空吸盤吸取，并轉(zhuǎn)位放置在輸送線的瓦托上。
1、主機架
復(fù)合板機的機架是框架結(jié)構(gòu)，共有上下小三副壓輪架，每副壓輪架上裝有數(shù)對橡膠滾輪，上下橡膠滾輪在同一水平面，生產(chǎn)瓦楞板時小壓輪架上升，然后放入配備的墊塊。生產(chǎn)平板時只須將墊塊拿走即可。
2、放卷裝置
主機設(shè)有上彩鋼板放卷裝置，剎車采用摩擦片方式，調(diào)節(jié)其上彩卷板的張緊力，使其保持適度。
3、勻膠機構(gòu)
主機設(shè)有滴膠勻膠機構(gòu)，本彩鋼復(fù)合板生產(chǎn)線采用計量泵輸送膠水，膠水通過滴膠管均勻的 滴在彩板上，在由勻膠機構(gòu)將兩種膠水均勻混合，滴膠、勻膠方式與噴膠方式相比結(jié)構(gòu)簡單，而且減少了空氣污染，減輕了工人的勞動強度。
4、糾偏裝置
主機設(shè)有兩套糾偏裝置，即上下糾偏裝置，上糾偏機構(gòu)采用大直徑不銹鋼滾筒，并能調(diào)整寬度。下糾偏裝置采用螺紋調(diào)節(jié)，快速簡單。
5、電加熱裝置
主機上設(shè)有紅外線電加熱裝置6套，為設(shè)備在較低溫度下，可以產(chǎn)出的復(fù)合板。
6、吸塵裝置
利用吸風(fēng)機將生產(chǎn)過程中切削廢料吸入吸塵裝置中。
7、電控裝置
復(fù)合板機主機電控由交流接觸器和變頻器組成，其中主機速度和膠泵速度均由變頻調(diào)速控制，它還可和瓦楞機組成一個同步機構(gòu)，實現(xiàn)兩者間的速度統(tǒng)一，為生產(chǎn) 的產(chǎn)品提供了。

彩鋼復(fù)合板設(shè)備是指能生產(chǎn)彩鋼復(fù)合板的機器設(shè)備，也就是我們俗稱的夾芯板設(shè)備，它根據(jù)里面的填充物不同分為泡沫夾芯板設(shè)備和巖棉夾芯板設(shè)備兩種，它廣泛運用于活動板房的生產(chǎn)車間。

聚氨酯復(fù)合板設(shè)備產(chǎn)品的優(yōu)勢：
1、擴展性能強：
后部增加晾板、碼垛、打包等單元設(shè)備，可全自動生產(chǎn)雙面彩板夾芯板、彩板和軟面層夾芯板、軟面層夾芯板等各類夾芯板材；
2、技術(shù)優(yōu)勢：
整套生產(chǎn)線采用歐洲技術(shù)資料設(shè)計，經(jīng)過技術(shù)改造，使成本降低，尤其適合新上馬的公司。設(shè)備的剛度、強度、精度、穩(wěn)定性高；
3、整套電氣控制采用國際的系統(tǒng)，運行可靠，故障率低；
4、成品板材的平整度高，芯材密度均勻；