鏟齒散熱器的生產(chǎn)需要改進(jìn)鏟齒生產(chǎn)工藝，以及的大型鏟齒機(jī)床和工程師的技術(shù)合作。具體生產(chǎn)工藝如下：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸定制合適的型材，然后根據(jù)正確的操作方法將型材放在鏟齒機(jī)床上（2）設(shè)置鏟齒機(jī)床參數(shù)，輸入待制作的鏟齒數(shù)據(jù)，如齒間距、齒高、齒厚等（3）啟動(dòng)鏟齒機(jī)床。工程師監(jiān)控機(jī)床，檢查半成品，檢查是否符合數(shù)據(jù)要求，并進(jìn)行異常校準(zhǔn)。

鏟齒又稱(chēng)SKIVING技術(shù)，簡(jiǎn)單地說(shuō)，就是根據(jù)需要，通過(guò)鏟片機(jī)將一整塊鋁或銅切割成標(biāo)準(zhǔn)間距、一定厚度和切割技術(shù)的選擇，集成成型，與其他加工工藝相比，相同體積的原材料可以切割出更大的散熱面積，傳熱性能更持久，在相同條件下的散熱效果是傳統(tǒng)齒或膠焊散熱器的效率1.5~2倍以上，從而提高散熱效率，增加加熱元件的使用壽命。自主開(kāi)發(fā)的大功率鏟齒工藝已成功應(yīng)用于500多臺(tái)設(shè)備KW集中式逆變器已經(jīng)大規(guī)模應(yīng)用多年，光伏行業(yè)累計(jì)裝機(jī)容量超過(guò)35臺(tái)GW。

隨著功率密度的逐漸增加，強(qiáng)制風(fēng)冷已成為大多數(shù)商品的主流散熱方式。在強(qiáng)制風(fēng)冷系統(tǒng)中，散熱器和風(fēng)扇幾乎是每種商品的散熱裝置，兩者密切相關(guān)。如何更好地合作并充分發(fā)揮大的效益并不容易。

兩者之間的合作重要的是需要考慮風(fēng)扇的性能和散熱器的阻尼，散熱器的阻尼直接決定了風(fēng)扇的工作點(diǎn)，也直接影響風(fēng)扇的性能，因此需要在設(shè)計(jì)中，散熱器阻尼和風(fēng)扇性能匹配，可以發(fā)揮風(fēng)扇的大效益，也可以降低散熱器的成本。

當(dāng)要求鏟齒散熱器散熱較大時(shí)，會(huì)使用CU作為加工材料，CU傳熱系數(shù)為380W/m.k，傳熱系數(shù)遠(yuǎn)鋁，同時(shí)，成本也會(huì)增加很多。

鏟齒散熱器包括底座、散熱結(jié)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)。上述底座后面有固定條，底座前面嵌有貫穿槽。上述散熱結(jié)構(gòu)嵌入底座上方內(nèi)部，底座外部安裝安裝框架。上述固定組織機(jī)構(gòu)位于安裝框架的外部，安裝框架下方有一個(gè)框架。.鏟齒散熱器框架設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，使設(shè)備與外部環(huán)境形成循環(huán)環(huán)境，提高裝置的空氣循環(huán)，使設(shè)備內(nèi)部散熱，提高設(shè)備散熱效率，緩沖墊避免設(shè)備損壞所需的散熱設(shè)備，有效保護(hù)設(shè)備的安全，通過(guò)固定條和固定槽，增加底座面積，也可根據(jù)實(shí)際使用情況控制鏟齒板的數(shù)量，提高裝置的靈活性和適用性.