鉑是有可能與銠離子伴生的元素，其數(shù)量但由于該元素是作為氯絡(luò)合物離子的游離酸提取的，因此鹽酸的共存是的。雖然所需的小鹽酸量是鉑的倍，但在回收提煉平衡期間，水相中加入至鹽酸，可獲得更完整的回收提煉。與陰離子交換樹脂不同，該回收提煉劑的特點(diǎn)是能夠定量提取尚未完全形成氯化物或氯絡(luò)合物鹽的元素。

提煉成更高的銠純度接近的氯化水。所需的催化劑由銠再次氯化。由于技術(shù)的差異。其組成和含量銠所含廢液不同，一公斤一克的銠很難有通用的方法回收利用。特別的方法很多回收利用或富含金屬銠獲利公開(kāi)，專利中公開(kāi)了一種實(shí)物回收的方法，銠準(zhǔn)備銠水合三氯化物銠含水廢液，即使用水合肼溶液制備銠。

銠以這種方式形成的含廢液不同于含銠金屬，也含有殘留的三苯基膦膦的三個(gè)磺酸鈉，三苯基膦的三個(gè)磺酸鈉的氧化鐵，鎳等金屬的聚合，系統(tǒng)引入和復(fù)雜性其他未知雜質(zhì)，例如物體。銠金屬的昂貴性銠敦促將廢水相中的再循環(huán)作為貴金屬改變的關(guān)鍵問(wèn)題。銠在其中充實(shí)，燃燒。

用于銠回收的沉淀方案-溶解方案并不令人滿意，因?yàn)樗性S多缺點(diǎn)。這是一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程，有時(shí)終回收純銠金屬要花費(fèi)4到6個(gè)月的時(shí)間，因此，銠回收提煉方法加工工廠中鎖定了值的金屬。該技術(shù)也很繁瑣，因?yàn)檫M(jìn)行多次沉淀以確保終產(chǎn)物具有可接受的純度，并且這使整個(gè)過(guò)程費(fèi)力且昂貴。

從其他貴金屬中分離和純化銠（Rh）是銠回收公司困難和緊迫的領(lǐng)域之一。銠回收的提煉技術(shù)出現(xiàn)這種情況的主要原因是在含氯化物的水溶液中溶液化學(xué)復(fù)雜。在這些類型的溶液中由銠形成的絡(luò)合物使得諸如溶劑萃?。⊿X）之類的現(xiàn)代回收工藝（已用于回收其他鉑族金屬（鈀鉑銠））無(wú)法輕易地應(yīng)用于銠的回收。迄今為止，還沒(méi)有開(kāi)發(fā)出工業(yè)上可接受的銠溶劑萃取系統(tǒng)。銠通常與催化劑中的其他鈀鉑銠結(jié)合使用。在催化劑的壽命中，催化劑可能會(huì)失去部分或全部活性。催化劑可能通過(guò)積碳或焦炭層的失活而失活。

銠資源，開(kāi)采提取都較困難，銠價(jià)格一直高居不下，因此，從含銠廢催化劑中回收銠一直是生產(chǎn)科研中關(guān)注的熱點(diǎn)。從 20 世紀(jì) 70 年代開(kāi)始，國(guó)內(nèi)外的科研人員就開(kāi)始進(jìn)行含銠廢催化劑中銠回收的相關(guān)研究。雖然專利、文獻(xiàn)報(bào)道的銠回收方法較多，如萃取、吸附等回收方法，但是這些回收工藝處理銠并不完全，只能簡(jiǎn)單將廢銠催化劑中的銠分離出來(lái)，還需經(jīng)后續(xù)步驟處理，才能使銠重新使用。目前，較為成熟的廢催化劑銠回收的工藝主要采用有液相消解、燃燒和共沉淀等方法。

銠的工業(yè)提取很復(fù)雜，因?yàn)榈V石中混有鈀、銀、鉑和金等其他金屬，含銠礦物很少。它存在于鉑礦石中，作為一種難以熔化的白色惰性金屬提取，主要來(lái)源位于南非、在俄羅斯烏拉爾山脈的河沙中、在北美地區(qū)。盡管北美地區(qū)的銠豐度非常小，但大量加工的鎳礦石使回收銠具有成本效益。

鉑銠絲是鉑基含銠的二元鋁合金，在高溫下為持續(xù)離子晶體，關(guān)鍵作為熱電阻原材料。鉑銠絲在熱電阻系列產(chǎn)品中有著度高、可靠性好、溫度測(cè)量溫區(qū)寬、堅(jiān)固耐用、溫度測(cè)量限制高優(yōu)勢(shì)。適用還原性和可塑性氛圍中，也可以短期內(nèi)用以真空中，但不適合用以氧化性氛圍或帶有金屬材料或非金屬材料蒸汽氛圍中。

銀白色金屬，質(zhì)極硬，耐磨，也有相當(dāng)?shù)难诱剐?。密?2.4克/厘米3。熔點(diǎn)1966±3℃，沸點(diǎn)3727±100℃?；蟽r(jià)2、4和6。電離能7.46電子伏特。在中等的溫度下，它也能抵抗大多數(shù)普通酸(包括王水在內(nèi))。在200~600℃可與熱濃硫酸、熱氫溴酸、次氯酸鈉和游離鹵素起化學(xué)反應(yīng)。不與許多熔融金屬，如金、銀、鈉和鉀以及熔融的堿起反應(yīng)。