印刷工藝危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生節(jié)點(diǎn)分析
印刷行業(yè)產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物主要來(lái)源于印前工藝和印刷兩個(gè)工段。
2.1 印前工藝產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物
印前工藝產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物包括感光材料廢物、表面處理廢物、精餾渣和有機(jī)樹(shù)脂類廢物等。
2.1.1 感光材料廢物
感光材料危廢處理
感光材料危廢處理
不同的印刷工藝采用的印前工藝是大有區(qū)別的。就傳統(tǒng)印刷而言，膠印、柔印采用的是類似的傳統(tǒng)印前工藝。—以激光照排機(jī)為表的傳統(tǒng)印前流程，—由激光照排機(jī)輸出膠片、膠片沖洗、曬版構(gòu)成，產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物包括廢膠片、膠片沖洗過(guò)程中的廢顯影液和廢定影液、曬版過(guò)程中的廢顯影液，均屬于《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》中HW16“感光材料廢物”。目前，以直接制版（Computer toPte，簡(jiǎn)稱CTP）為表的數(shù)字化印前流程已經(jīng)開(kāi)始替以激光照排機(jī)為表的傳統(tǒng)流程，CTP在制版時(shí)間上比傳統(tǒng)制版0min以上，在我國(guó)報(bào)業(yè)印刷領(lǐng)域率先獲得應(yīng)用（采用膠?。谌嵊☆I(lǐng)域尚未獲得實(shí)際應(yīng)用。CTP制版過(guò)程無(wú)需輸出膠片，從而僅僅在曬版過(guò)程中產(chǎn)生廢顯影液。
絲印工藝的印刷品由于幅面大（可達(dá)3m×4m），其膠片可以通過(guò)大型打印機(jī)輸出，不再需要膠片沖洗過(guò)程。但在曬版之前需要在絲網(wǎng)表面涂覆感光膠，曬版后則采用清水沖洗來(lái)完成顯影過(guò)程，這樣，會(huì)有少量的感光膠進(jìn)入液相。
數(shù)字印刷機(jī)包括墨粉類數(shù)字印刷機(jī)和噴墨印刷機(jī)。與傳統(tǒng)印刷相比，數(shù)字印刷無(wú)需制版，是由感光材料制成的印刷滾筒（無(wú)印版）經(jīng)感光后形成可以吸附油墨或墨粉的圖文，然后轉(zhuǎn)印到紙張等承印物上。墨粉類數(shù)字印刷機(jī)在使用過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生廢感光鼓，屬于感光材料廢物。噴墨印刷機(jī)不產(chǎn)生感光材料廢物。
綜上所述，在膠印、柔印、絲印及墨粉類數(shù)字印刷機(jī)印前工藝中，均會(huì)產(chǎn)生感光材料廢物，只是，對(duì)于不同的工藝，產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物種類和特性是有差異的。

危險(xiǎn)廢物來(lái)源廣泛，種類繁多，部分批次成分復(fù)雜，企業(yè)需根據(jù)所接收危廢的成分不同選擇不同的預(yù)處理方法，綜合利用物理、化學(xué)、生物方法對(duì)污染物進(jìn)行處理。處置企業(yè)設(shè)備效率低下、運(yùn)作不穩(wěn)定或風(fēng)險(xiǎn)控制經(jīng)驗(yàn)不足都可能造成二次污染。

主要的危險(xiǎn)廢物終處置方式比較：
無(wú)害化處置包括物化、貯存、焚燒、填埋、固化、深井灌注法、海洋傾倒法、遠(yuǎn)洋焚燒法、土地耕作法等多種方法。
現(xiàn)階段我國(guó)主要采用焚燒和安全填埋兩種技術(shù)手段對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行終處置。相對(duì)資源化處置，這兩種方式都有較高的技術(shù)要求和環(huán)保要求，前期投入較高，投資回收期較長(zhǎng)，較難吸引社會(huì)資本投資，主要由投資建設(shè)，是目前較為緊缺的處置方式。隨著危廢管理政策趨嚴(yán)，未來(lái)無(wú)害化處置的需求將進(jìn)一步提高，而掌握焚燒設(shè)施和填埋場(chǎng)的企業(yè)將在未來(lái)的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)顯著優(yōu)勢(shì)。