涂料組成：(分為底層涂料和面層涂料,每種涂料由甲,乙兩組份組成)：
底漆涂料甲組份(鐵紅色液體) 乙組份(棕色液體)；
面漆涂料甲組份(白色液體) 乙組份(棕色液體)。
環(huán)氧丙烯酸酯樹脂具有環(huán)氧樹脂的優(yōu)良特性，但是固化性和成型性方面更為出色，不像環(huán)氧樹脂那樣煩瑣，是一種熱固化性樹脂。它具有的耐水性、耐熱水性、耐藥物性、粘結性、韌性。

通過有機過氧化物固化法(低溫-高溫)或光固化法便能進行固化，被廣泛應用于以下領域：耐腐蝕FRP制品，如玻璃鋼槽罐、管道、塔器以及耐腐蝕格柵等；防腐蝕工程，如水泥基或鐵基玻璃鋼襯里、高耐腐蝕地坪；高強度FRP，例如拉擠玻璃鋼型材、體育用品、FRP船艇；重防腐玻璃鱗片涂料；其他如UV油墨、重防腐工業(yè)地坪等。

生產(chǎn)過程采用常溫涂裝，自然固化，施工簡單，可手工或機械施工。
(1)涂裝前應對基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水分、灰塵、油污，涂裝質量。
(2)涂料配比為甲組份(基材)、乙組份(固化劑)=9kg涂料:1kg固化劑(或按我廠通知的比例配比施工)。
(3)施工配比方法是打開甲部分的大口，將乙部分放入甲部分，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。
(4)該材料要求配合使用，配合后的涂料在6小時內用完。未完成的材料密封保存。
(5)雨天或相對濕度超過75%時，應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位，建議多次涂裝。
(6)產(chǎn)品應保管在陰涼干燥的地方，防止陽光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。

外3pe內環(huán)氧樹脂涂塑鋼管連接方式：
常用的輸水管道外3pe內環(huán)氧樹脂涂塑鋼管是以鋼材為基管，外壁采用三層結構纏繞聚乙烯，內壁采用熱熔環(huán)氧樹脂粉末在高溫條件下，形成剛塑復合層，簡稱TPEP管。
我們常用的球墨鑄鐵管的連接方式采用的是承插式或法蘭盤式方法。管與管之間的連接，采用承插式或法蘭盤式接口形式；按功能又可分為柔性接口和剛性接口兩種，分類較多。

性能特點：
耐鹽霧防腐蝕防腐鋼管是一種用于沿海鋼鐵結構和設施的新型外防腐涂料。涂料底漆采用環(huán)氧樹脂為主要成膜物質,氧化鐵紅為主要防銹顏料；面漆為聚氨酯丙烯酸酯涂料。性能試驗證明，S97涂料具有優(yōu)良的物理機械性能，耐水性，耐鹽水性，耐酸性，耐油性，耐鹽霧，耐濕熱和耐老化性能。
適用于海島,沿海等高鹽霧,高濕熱地區(qū)的各種鋼鐵結構和設施的防腐蝕涂裝。如浮碼頭,吊裝,起重機械,運輸車輛,海上石油開采鉆井平臺的上層部位,船舶用集裝箱等各種金屬結構件的表面。該涂料也可用于內地各種鋼鐵設施的外防腐蝕涂裝。

2PE/3PE防腐管其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。對于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有的適用性。電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油輸送管道、化工、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路等等用途，可以說3PE防腐鋼管在當前的建設中是的，而相信通過科技的延伸，未來還是有更加輝煌的成績.