二酚基丙烷型環(huán)氧樹脂是由二酚基丙烷與環(huán) 氧氯丙烷縮聚而成。 工業(yè)二酚基丙烷型環(huán)氧樹脂實際上是含不同聚合度的分子的混合物。 其中大 多數(shù)的分子是含有兩個環(huán)氧基端的線型結構。少數(shù)分子可能支化，極少數(shù)分子終 止的基團是氯醇基團而不是環(huán)氧基。因此環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基含量、氯含量等對樹 脂的固化及固化物的性能有很大的影響。

特性 1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對 形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。 2、 固化方便。 選用各種不同的固化劑， 環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在 0～180℃ 溫度范圍內(nèi)固化。 3、 粘附力強。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對 各種物質具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時的收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應力小，這 也有助于提高粘附強度。 4、 收縮性低。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹 脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它 們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性(小于 2%)。 5、 力學性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學性能。 6、 電性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、 耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。 7、 化學穩(wěn)定性。通常，固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸 性和耐溶劑性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣，化學穩(wěn)定性也取決于所選用的 樹脂和固化劑。適當?shù)剡x用環(huán)氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩(wěn)定性 能。 8、 尺寸穩(wěn)定性。上述的許多性能的綜合，使環(huán)氧樹脂體系具有的尺 寸穩(wěn)定性和耐久性。 9、 耐霉菌。固化的環(huán)氧樹脂體系耐大多數(shù)霉菌，可以在苛刻的熱帶條件 下使用。

NL 固化劑是酚醛樹脂呋喃樹脂的低毒固化劑。NL 固化劑毒性低，基本無 刺激味，樹脂固化后強度高、耐蝕性好，使用用量少，操作方便，貯存期長。本 品適用于熱固性酚醛樹脂及呋喃樹脂的常溫固化。用來配制酚醛樹脂及呋喃膠 泥;玻璃鋼制品;制筆、制刷、竹木等制品的粘合;也可用作鑄造樹脂的室溫固 化劑。

用酸性樹脂的、羧基，使環(huán)氧開環(huán)，再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。還可以將環(huán)氧樹脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加溫反應，其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩(wěn)定性等都能提高0 r還可用 醇胺或胺反應生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反應。

工業(yè)來說，酚醛環(huán)氧樹脂是非常好的制作小電子原件的材料，酚醛環(huán)氧樹脂在我們的生活中是有非常多的應用的；在覆銅板生產(chǎn)中，酚醛環(huán)氧樹脂一般不能單個使用，而是添加在雙酚A型環(huán)氧樹脂中，配合使用。用它來改進、提高產(chǎn)品的耐熱性和尺寸穩(wěn)定性等性能。酚醛環(huán)氧樹脂的添加量，一般為雙酚A型環(huán)氧樹脂的20%-30%。

回收環(huán)氧樹脂可以采取以下步驟： 1. 分離：將環(huán)氧樹脂與其它雜質進行分離。可以通過物理方法，如篩選或離心等，將環(huán)氧樹脂與固體雜質分開。 2. 溶解：將分離后的環(huán)氧樹脂溶解在合適的溶劑中。常用的溶劑包括醇類、酮類和酯類等。溶解環(huán)氧樹脂有利于后續(xù)的處理和回收。 3. 精煉：通過蒸餾等方法對溶解的環(huán)氧樹脂進行精煉。這可以幫助去除溶劑和其他雜質，使環(huán)氧樹脂的純度提高。 4. 回收：將精煉后的環(huán)氧樹脂進行干燥，使其恢復成固態(tài)?？梢酝ㄟ^熱處理或真空蒸發(fā)等方法將溶劑去除，從而得到純凈的環(huán)氧樹脂。 5. 再利用：回收的環(huán)氧樹脂可以再次用于制備新的產(chǎn)品或材料。它可以作為原料添加到新的環(huán)氧樹脂中，或者用于制備涂料、膠粘劑、復合材料等。 需要注意的是，回收環(huán)氧樹脂的過程中需要注意安全和環(huán)保。應選擇合適的設備和方法，并遵守相關的環(huán)保法規(guī)。