處理后的基層干凈干燥，用過氯乙烯防腐涂料清漆打底滲透，批刮2-3遍過氯乙烯膩子，充分干燥后使用100打磨機打磨，清理干凈后涂刷過氯乙烯防腐涂料底漆。底漆充分干燥后，涂刷底漆過度漆，干燥后再涂刷過氯乙烯防腐涂料面漆。根據(jù)需要選擇是否清漆罩光，如果需要清漆罩光，在面漆上面涂刷面漆過度漆

金屬碳鋼涂刷過氯乙烯防腐涂料要對金屬表面進行噴砂處理，并且符合GB8923中Sa2 ?等級要求。金屬表面先涂覆乙烯磷化底漆，再進行過氯乙烯防腐涂料底漆--過度底漆--面漆--過度面漆--清漆結(jié)構(gòu)層的涂刷，關(guān)鍵點技術(shù)要求和混凝土涂裝要求基本相同。

—、產(chǎn)品組成：
該產(chǎn)品是采用過氯乙烯樹脂、增韌劑、顏料、填料和助劑，經(jīng)調(diào)配而形成。產(chǎn)品可分為底漆和面漆兩大類。于化學工廠、化工車間、化學品倉庫、化工設(shè)備、化學品貯槽、各種金屬及木質(zhì)構(gòu)件，防止化學腐蝕。
二、產(chǎn)品特性及用途：
該產(chǎn)品的成膜物質(zhì)具有化學的惰性，防潮、防霉及封閉性好。對大氣、水份、鹽、堿、酸類、石油類都具有良好的抵御性，具有的戶外耐候性，涂膜堅韌、穩(wěn)定性，干燥迅速，單組分包裝，不需在施工現(xiàn)場臨時調(diào)配。維修方便，新舊涂層之間有互溶作用，故維修時不必去掉牢固的舊涂膜。

施工要求及貯存：
1）：涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以涂刷質(zhì)量。
2）：該漆使用前充分攪拌均勻，把被涂物處理干凈。涂刷各道涂層時須間隔4小時，涂一道底漆須經(jīng)24小時后，再涂道面漆，涂完一道面漆后，在常溫下干燥7d—— 10d后方可使用。
3）：對于腐蝕介質(zhì)嚴重的部位,建議多道涂刷。
4）：施工時如漆質(zhì)過稠，可用稀釋劑調(diào)整粘度。陰雨天或相對濕度大于75%時，應(yīng)停止施工。
5）：貯存期十二個月、期滿后檢驗各項技術(shù)指標，達到技術(shù)要求可繼續(xù)使用。

性能是由成分決定的，高氯化漆是將高氯化聚乙烯樹脂，醇酸樹脂作為主要的成膜物質(zhì)，顏料，增塑劑以及有機溶劑等按照一定的比例混合研制產(chǎn)生，其的性能是耐潮以及抗腐蝕性，除此之外，附著能力強，在設(shè)備施工的表面牢牢附著，對整體施工效果有很好的提升作用；多被使用在化工設(shè)備，機械，管道等表面上的反復(fù)保護，以及防止各種化學物質(zhì)和酸堿的腐蝕，是一種好的耐腐蝕油漆。

高氯化聚乙烯管道防腐涂料是其中一類以高氯化聚乙烯為樹脂做防腐基料，配以改性樹脂、增塑劑、防銹顏料、溶劑和助劑等組成的單組份重防腐涂料，它主要是用于管道里面的，通常具有這些特性，介紹如下。
　?。?）良好的阻燃性、防霉性能：聚合體中氯含量高，因此，具有抑制毒菌生長的性能。
　　（2）的防腐性能：高氯化聚乙烯樹脂形成的漆膜，對水氣、氧氣、離子（Cl-，SO42-）的滲透率極低，約為醇酸樹脂的1/200~1/300，過氯乙烯、氯磺化聚乙烯的1/2。
　　（3）耐候性較好：由于不含雙鍵，對光化學反應(yīng)及氧化降解不敏感，漆膜能經(jīng)受戶外大氣、紫外光線、氧及冷熱變化作用，漆膜穩(wěn)定性好。
　?。?）與其它樹脂的相容性較好：可以添加各種改性樹脂如丙烯酸樹脂、醛酮樹脂、醇酸樹脂等，改善涂膜的綜合性能。
　　（5）施工性能好：為單組分涂料，可以微銹施工，干燥迅速；可以在低溫下成膜，施工不受季節(jié)、溫度限制；重涂性好；適用于任何鋼鐵和水泥表面。
　?。?）環(huán)保：生產(chǎn)樹脂過程不產(chǎn)生CCl4，減少污染，保護臭氧層。
　?。?）耐熱性不好：漆膜不耐高溫，受熱時易析出氯化氫氣體，性能變壞，故使用溫度受到限制（耐熱溫度一般不超過60℃）。