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■ 產(chǎn)品特性及應(yīng)用

本產(chǎn)品是一種單組份、紫外線固化、丙烯酸脂類(lèi)膠粘劑。該產(chǎn)品針對(duì)塑料（PS，PVC，PC，PMMA等）的粘接設(shè)計(jì)，對(duì)玻璃、金屬等也有一定的粘接性。主要用于LED燈飾、電子、塑料等粘接。具有能表干、固化快、粘接力強(qiáng)、耐水耐高低溫性能好等特點(diǎn)。

環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑介紹及分類(lèi)

環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑由環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、增塑劑、促進(jìn)劑、稀釋劑、填充劑、偶聯(lián)劑、阻燃劑、穩(wěn)定劑等組成的液態(tài)或固態(tài)膠粘劑。其中環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、增韌劑是不可缺少的組分，其他則根據(jù)需要決定加否。環(huán)氧膠粘劑的膠粘過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的物理和化學(xué)過(guò)程，包括浸潤(rùn)、粘附、固化等步驟，后生成三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)的固化物，把被粘物結(jié)合成一個(gè)整體。

環(huán)氧膠的種類(lèi)很多，在各類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂中，雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂是產(chǎn)量大、用途廣的一大品種。根據(jù)它的分子量不同可分為低、中等、高、分子量環(huán)氧樹(shù)脂（聚酚氧樹(shù)脂）。低分子量的樹(shù)脂可在室溫或高溫下固化，但高分子量的環(huán)氧樹(shù)脂在高溫下才能固化，而分子量的聚酚氧樹(shù)脂不需要借助固化劑，在高溫情況下能形成堅(jiān)韌的膜。隨著各種膠粘理論的相繼提出，以及膠粘劑化學(xué)、膠粘劑流變學(xué)和膠粘破壞機(jī)理等基礎(chǔ)研究工作的深入進(jìn)展，使膠粘劑性能、品種和應(yīng)用有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。環(huán)氧樹(shù)脂及其固化體系也以其特的、的性能和新型環(huán)氧樹(shù)脂、新型固化劑和添加劑的不斷涌現(xiàn)，成為性能、品種眾多、適應(yīng)性廣泛的一類(lèi)重要的膠粘劑。

環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑的品種繁多，其分類(lèi)的方法和分類(lèi)的指標(biāo)尚未統(tǒng)一。通常按下列方法分類(lèi)。按膠粘劑的形態(tài)分類(lèi)：如無(wú)溶劑型膠粘劑、(有機(jī))溶劑型膠粘劑、水性膠粘劑(又可分為水乳型和水溶型兩種)、膏狀膠粘劑、薄膜狀膠粘劑(環(huán)氧膠膜)等。

按固化條件分類(lèi)：冷固化膠(不加熱固化膠)。又分為低溫固化膠，固化溫度＜15℃；室溫固化膠，固化溫度15～40℃；熱固化膠又可分為：中溫固化膠，固化溫度約80～120℃；高溫固化膠，固化溫度＞150℃；其他方式固化膠，如光固化膠、潮濕面及水中固化膠、潛伏性固化膠等。

按膠接強(qiáng)度分類(lèi)：結(jié)構(gòu)膠抗剪及抗拉強(qiáng)度大，而且還應(yīng)有較高的不均勻扯離強(qiáng)度，使膠接接頭在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)能承受振動(dòng)、疲勞及沖擊等栽荷。同時(shí)還應(yīng)具有較高的耐熱性和耐候性；次受力結(jié)構(gòu)膠能承受中等載荷，通?？辜魪?qiáng)度17～25Mpa，不均勻扯離強(qiáng)度20～50kN/m；非結(jié)構(gòu)膠，即通用型膠粘劑。其室溫強(qiáng)度還比較高，但隨溫度的升高，膠接強(qiáng)度下降較快。只能用于受力不大的部位。

按用途分類(lèi)：通用型膠粘劑，特種膠粘劑，如耐高溫膠(使用溫度≥150℃)、耐低溫膠(可耐-50℃或更低的溫度)、應(yīng)變膠(粘貼應(yīng)變片用)、導(dǎo)電膠、密封膠(真空密封、機(jī)械密封用)、光學(xué)膠(無(wú)色透明、耐光老化、折光率與光學(xué)零件相匹配)、耐腐蝕膠、結(jié)構(gòu)膠等。也可按固化劑的類(lèi)型來(lái)分類(lèi),如胺固化環(huán)氧膠、酸酐固化膠等。還可分為雙組分膠和單組分膠,純環(huán)氧膠和改性環(huán)氧膠。

熱環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑是采用改性環(huán)氧樹(shù)脂配制而成的一種膠粘劑，可在250℃下間歇使用，甚至可在400℃下長(zhǎng)期使用，460℃下短期使用。這種膠粘劑的基體樹(shù)脂一般是引入較多的剛性基團(tuán)或提高固化物的交聯(lián)密度。比如帶芴基、萘環(huán)環(huán)氧樹(shù)脂和多官能團(tuán)環(huán)氧樹(shù)脂，或者用馬來(lái)酰亞胺、有機(jī)硅改性的環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑粘接的均能達(dá)到460℃短期耐高溫、高強(qiáng)度的要求。

高強(qiáng)度復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)是未來(lái)輸油輸氣管道外防腐層修復(fù)技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)，它是以樹(shù)脂基體粘結(jié)增強(qiáng)材料形成防護(hù)結(jié)構(gòu)的技術(shù)，因而具有較高的抗壓、抗拉強(qiáng)度和粘結(jié)力。修復(fù)施工時(shí)不需要管道停輸或減壓運(yùn)行，同時(shí)具有操作簡(jiǎn)單方便、施工人員容易培訓(xùn)、補(bǔ)強(qiáng)效果好和經(jīng)濟(jì)效益顯著等優(yōu)點(diǎn)。

近年來(lái)隨著電子電器和宇航工業(yè)的發(fā)展，對(duì)耐高溫、耐燒蝕性能要求越來(lái)越高。當(dāng)在大氣層中高速飛行時(shí)，有時(shí)因氣動(dòng)加熱溫度可達(dá)到數(shù)千度，即使是耐熱的金屬材料也要被熔化。因此，為了減輕重量，一般采用耐高溫復(fù)合材料來(lái)替代金屬材料。即使是電子電器行業(yè)，目前也相繼提出了耐350℃高溫的密封膠，甚至提出耐500～1000℃的耐火焰絕緣粘合劑。我國(guó)航空總公司開(kāi)發(fā)的F系列環(huán)氧固化劑及新近開(kāi)發(fā)的B、H、HE系列環(huán)氧固化劑，均可使型環(huán)氧樹(shù)脂耐500℃的高溫，并具有的阻燃性能、耐燒蝕性能和良好的工藝性能。

耐高溫膠，也稱(chēng)耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑，耐高溫膠由于采用耐高溫溶液，一般可以達(dá)到500-1800℃，其中原始的膠包括粘土、水泥等，工業(yè)生產(chǎn)的包括硅酸鹽類(lèi)、硫酸鋁鹽類(lèi)、磷酸類(lèi)鹽類(lèi)。這類(lèi)膠幾乎都是剛性硬質(zhì)的，幾乎沒(méi)有韌性。耐高溫膠可以用于石棉、陶瓷、金屬、金硬質(zhì)合金等粘合。耐高溫膠ZS按用途可以分為密封型有機(jī)高溫膠、耐溫高溫?zé)o機(jī)膠，密封型高溫膠以單組分硅酮膠為主，一般耐溫在500℃以下，無(wú)機(jī)高溫膠耐溫可以達(dá)到1700℃。250℃耐溫以下以各種改性高溫環(huán)氧膠為主，500℃以下的有機(jī)硅樹(shù)脂類(lèi)膠為主，耐高溫膠可耐500℃高溫。超過(guò)500℃一般就要選用無(wú)機(jī)類(lèi)膠粘劑。 無(wú)機(jī)類(lèi)耐高溫膠粘結(jié)強(qiáng)度高，耐溫可以達(dá)到1800℃，可以在火中長(zhǎng)時(shí)間使用，打破了耐高溫粘合劑只耐溫在1300℃以下的世界性技術(shù)難題。耐高溫膠是一種利用無(wú)機(jī)納米材料經(jīng)縮聚反應(yīng)制成的耐高溫?zé)o機(jī)納米復(fù)合膠，通過(guò)對(duì)成分配比以及制備工藝參數(shù)的篩選，得到粘結(jié)劑是PH值為中性的懸浮分散體系，不僅粘結(jié)力強(qiáng)且對(duì)金屬基體無(wú)腐蝕性，硬度高，而且可以再高溫下保持良好的粘接性能和抗腐蝕性，使用壽命長(zhǎng)。

性能參考
外觀 固化前:青灰色膏狀物 固化后:青灰色粉末堅(jiān)硬固體 顏色可根據(jù)客戶要求更改。

密度 20℃ 1.65~1.75g/cm

不揮發(fā)份≥60% 1.4細(xì)度:≤9μm

流淌性≤6.4mm 1.6 附著力 好;

耐介質(zhì)性 重量變化 2號(hào)航空煤油、75號(hào)航空汽油、20號(hào)航空滑油 ≤±5%

耐壓力 23℃ ≥8.8 Mpa;150℃ ≥6.86 Mpa;200℃ ≥6.86 Mpa

腐蝕性:對(duì)不銹鋼、鋼、鎳基高溫合金均不腐蝕

固化條件:23±2℃×48h 或100℃×30min 。

該膠黏劑可以耐1500℃甚至更高的溫度，導(dǎo)熱系數(shù)0.06w/m*k，可以作為陶瓷、玻璃、金屬等涂層材料。噴涂在金屬，石英等物體表面，低溫烘干，附著力非常好，堅(jiān)硬，不開(kāi)裂，不起泡，耐1500度高溫，可以用在使用在鐵，鋼，石英，陶瓷，玻璃等表面。尤其在石英加熱管中得到特殊應(yīng)用，石英加熱管表面鍍上一層耐高溫的白色反射涂層QK-003，大大增強(qiáng)了短波紅外線的熱效應(yīng)。使能量不走反面散失，真正起到了環(huán)保增效節(jié)能的作用，具有反射功能，可更有效的利用紅外線輻射，紅外線利用率可高達(dá)75%以上，提高紅外線輸出，使得紅外線強(qiáng)度更高。