壓鉚螺母是一種應用于薄板或者鈑金上的螺母，我們又稱壓鉚螺母為鉚螺母，外形為圓形，一端帶有壓花齒和導向槽。壓鉚螺母的工作原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔位，再通過壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內使預置孔的的周邊產生塑性變形，變形物被擠入導向槽，從而產生鎖緊的效果。

使用壓鉚螺母的7個注意事項
1.我們對鋼或者不銹鋼壓鉚螺母等壓鉚系列進行安裝的時候，我們一定要我們所要安裝的鋁板陽極經過了表面處理或者氧化的操作。
2.為了不讓用于使壓鉚緊固件和板連接牢固的扣緊金屬的減少，我們在安裝的時候，不要把不銹鋼螺母等緊固件的毛刺給去掉，因為這樣不利于扣緊操作。
3.不要再比螺母、螺柱等緊固件的要求距板邊緣的短距離還要短的地方安裝我們的壓鉚緊固件。
4.在我們進行安裝之前，一定要找到合適的安裝力，如果我們的安裝力太大的話，我們的螺母等的緊固件的頭部會被弄平，甚至還會破壞螺紋使其發(fā)生扭曲和變形。
5.我們在安裝壓鉚螺母等等不銹鋼壓鉚緊固件的時候，不能使用錘子來進行安裝，因為這樣不可能使我們的緊固件和板材進行牢固的連接。
6.為了使不銹鋼等緊固件的用力指向板材，我們要從壓鉚緊固件頭部的對面安裝螺絲。
7.在我們對板材進行安裝緊固件時，我們需要確保其的表面不需要進行預涂處理。

S,CLS,SP,CLA都是壓鉚螺母的類型，這些類型的描述規(guī)范來自于早期PEM的內部標準，現在已成為壓鉚行業(yè)的行業(yè)標準，而PEM在行業(yè)相當于IBM早期在微型計算機行業(yè)的位置。

到目前，行業(yè)標準的定義是：

S:代表材質為碳鋼壓鉚螺母

CLS：代表材質為不銹鋼的壓鉚螺母

SP：代表材質為不銹鐵的壓鉚螺母

CLA:代表材質為鋁的壓鉚螺母

綜合以上，S,CLS,SP,CLA都是壓鉚螺母，它們只是材質不同。市場上S,CLS用的應用的多一些，SP相對少，而CLA就很了。

壓鉚螺母的生產過程和別的螺釘的生產過程也大致差不多。只是螺釘是用螺釘機墩打出來的，螺母是用螺母機墩打出來的。

1.先要確實壓鉚螺母是什么材料、材質、規(guī)格、種類。這樣才好確定用多大的螺絲線材。

2.確定好什么材料，材質，規(guī)格大小，種類后，我們就需要看看是不是常用的壓鉚螺母，如果是的話，廠里肯定有相對應的模具。如果不是，是非標的話，那我們就得定購模具。
3.一切生產準備好后，就得用螺母機墩打出壓鉚螺母的形狀，也就是外觀。
4.墩打出來后，再用攻螺母牙的機器，對它進行攻牙處理。
5.牙螺紋攻好后，在進行電鍍處理，不銹鋼壓鉚螺母是不需要電鍍的，只需要清洗好就成。要電鍍別的彩色的，就得拿去電鍍廠家進行電鍍處理。

壓鉚螺母柱又稱壓鉚螺柱或螺母柱，是應用于鈑金、薄板、機箱、機柜的一種緊固件，壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形，另一端為圓柱狀，六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽，其內形為內螺紋，通過壓力機將六角頭壓入薄板的預置孔內（預置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑）使孔的周邊產生塑性變形，變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內，使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上，從而在薄板上形成一下有效固定的內螺紋。

壓鉚螺母柱是如何生產的呢？6個步驟概括了壓鉚螺母柱生產工藝流程：
1.選材
為將要生產的壓鉚螺母柱選擇生產材料。(一般有不銹鋼和碳鋼兩種材料)
2.選模具
根據要生產的壓鉚螺母柱的具體規(guī)格型號選擇模具。
3.開始墩打
用冷墩機對生產材料進行墩打。
4.攻螺紋處理
對已經墩打成型的壓鉚螺母柱進行攻紋處理。
5.去毛刺處理
用打磨機對生產出來的產品進行去毛刺處理,使其變得更加光滑、美觀。
6.電鍍處理
如果生產材料選擇的是碳鋼材料,需要對其進行電鍍處理,以增加其的防腐蝕能力。