檢測端子是否合格,需要通過端子截面分析儀,過程分為:切割----磨拋----電解(腐蝕)----觀察。
1、剝皮開口長度不一:
導(dǎo)致開口不一的原因有很多常見的如送線輪壓得過緊或松;這時(shí)候你只需要用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。如果是因?yàn)榍袆兊肚腥胩珳\或太深;那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當(dāng)位置,以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。如果還是開口不一的話,那就直接更換新切刀片。
2、壓著端子露銅絲不均:
檢查槍型擺臂導(dǎo)管是否與線材相附合;端子機(jī)刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對直;端子機(jī)輔助壓塊是否松動(dòng);檢查端子機(jī)與自動(dòng)機(jī)之間的距離有無變動(dòng)。
3、端子機(jī)無法啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中停止:
無法啟動(dòng)或者運(yùn)轉(zhuǎn)中停止,要堅(jiān)檢查是否有無電流輸入及6KG氣壓以及有無線材或某運(yùn)轉(zhuǎn)部位卡住;還有檢查端子機(jī)有無信號連接或電源連接而導(dǎo)至端子機(jī)器不壓著。
4、端子機(jī)的電子線切斷長度不一致:
可能是切線刀口磨損或刀口刃;碰到這樣的問題很簡單就是更換新切刀。也可能的原因是因?yàn)樗途€輪壓得過緊或過松;這時(shí)候我們可以用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。
端子機(jī)的保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。在這里簡單的介紹一下它的日常保養(yǎng)方法。
平日里對端子機(jī)的保養(yǎng)可以依照以下步驟進(jìn)行:
1、通常端子機(jī)沖壓導(dǎo)向軌須1—2小時(shí)加一次機(jī)油潤滑,加油孔在端子機(jī)頂部,每次加油不要過多,2-3滴為宜;
2、操作人員每天須清潔機(jī)器,以便除去機(jī)器表面的雜物灰塵以及多余的油污;
3、后端子機(jī)主速軸承須每周加黃油:打開端子機(jī)后蓋→拆掉從動(dòng)皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油(均勻涂于高速軸承表面)→復(fù)原(注:拆卸皮帶輪過程中,應(yīng)注意軸承滾珠遺失)。
作業(yè)步驟
1、打開端子機(jī)電源開關(guān),電源指示燈亮。
2、留意機(jī)器內(nèi)外部有無明顯異響,若有暫停作業(yè),請機(jī)修人員判定是否需要維修。
3、選刀裝刀:由人員操作,裝刀之前進(jìn)行手工比對所選刀片是否配套,對比無誤后方可裝刀,裝刀完成后,使用手搖測試,關(guān)閉端子機(jī)電源,按下調(diào)摸鈕,使用板手搖動(dòng)主從動(dòng)輪,使端子機(jī)沖壓行程至大,如手搖不動(dòng),則考慮是否壓力過大或其他問題,檢查調(diào)試至 OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無松動(dòng)。
4、裝料:裝上需要打的端子,使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進(jìn)料壓板,使端子可以輕松通過,目測送料位置是否適宜,若不行,進(jìn)行調(diào)節(jié),使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲,擰動(dòng)調(diào)節(jié)縲桿進(jìn)行調(diào)節(jié),直至佳狀態(tài),然后鎖緊送料器鎖緊螺絲,開始作業(yè)。
5、測試?yán)Γ赫{(diào)機(jī)OK后,取廢料線材試打,進(jìn)行拉力測試,主要參照值見《拉力測試對照表》具體操作方法如下,按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零,將需測的端子線材夾好,進(jìn)行測試,若所測拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),請機(jī)修人員重新調(diào)節(jié),直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值為止。
6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件確認(rèn),檢驗(yàn),方可進(jìn)行批量生產(chǎn),生產(chǎn)過程中操作員自檢所打端子是否有包膠,吊頸等不良,并每隔1小時(shí)進(jìn)行一次端子拉力測試。
7、生產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品,并清理干凈機(jī)臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。
鋼珠軸承內(nèi)外環(huán)不均衡是自動(dòng)端子機(jī)發(fā)熱的緣由之一。底座和端蓋分開加工,有時(shí)兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸。假如軸承內(nèi)外圈不均衡,鋼珠和內(nèi)外圈會(huì)被刮掉,摩擦?xí)U(kuò)展加熱。此外,拆卸不良,端蓋螺釘松緊不平均,止口上有灰塵和污垢。也能夠招致內(nèi)外圈不均衡。如無其他緣由,清潔偏重新裝置端口,按對角順序逐一擰緊螺釘。
全自動(dòng)端子機(jī)控制屏失靈的處置辦法:
一、無觸屏顯示功用?! ?br />
確定定全自動(dòng)端子顯示屏能否具有觸屏功用,全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)由于有些全自動(dòng)端子顯示屏只具有顯示功用,沒有控制功用,可別自擺烏龍,犯低級錯(cuò)誤哦!
2.它有觸摸屏功用,但有其他控制按鈕?! ?br />
一些自動(dòng)端子在設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)思索到懼怕觸摸屏損壞的成績,因而也會(huì)帶上相應(yīng)的控制按鈕。這意味著什么?全自動(dòng)終端的觸摸屏和傳統(tǒng)的控制按鈕都可以操作。
假如全自動(dòng)終端控制屏呈現(xiàn)毛病,依然不會(huì)影響其正常運(yùn)轉(zhuǎn),但觸摸屏不能運(yùn)用。假如有相關(guān)技術(shù)人員,可以嘗試維修?! ?br />
三、具有觸屏功用,無其他控制按鈕?! ?br />
假如是純觸摸屏顯示,沒有其他控制按鈕,或許可控按鈕功用不全,只能停機(jī),找同型號的觸摸屏控制器改換。關(guān)于全自動(dòng)終端等自動(dòng)化工具,建議運(yùn)用原裝零件。改換后,取舊件后看能否有維修價(jià)值!
現(xiàn)實(shí)上,全自動(dòng)單端端子壓著機(jī)與全自動(dòng)端子機(jī)壓著機(jī)應(yīng),是一種針對端子壓著進(jìn)程的全自動(dòng)設(shè)備,只要一個(gè)頭自操作,也就是說,一次只能完成一個(gè)線束端子壓接,速度可達(dá)5300pcs/H。 雙頭自動(dòng)端子機(jī)是自動(dòng)端子機(jī)的主流商品??赏瓿傻木€束消費(fèi)進(jìn)程很多,一個(gè)線束的兩端可以同時(shí)操作。
目前市面上的全自動(dòng)端子機(jī)運(yùn)用多的管狀端子,管狀端子在擠壓時(shí)呈梯形,全自動(dòng)雙頭端子機(jī)方形,國際全自動(dòng)端子機(jī)的普通擠壓型是方形的,即經(jīng)過模具四面擠壓構(gòu)成,四面都是牙齒。國外等全自動(dòng)端子機(jī)成型爲(wèi)正方形和梯形,經(jīng)過公用本國設(shè)備和模具壓合,目前國際局部線束自動(dòng)化消費(fèi)公司均消費(fèi)本國全自動(dòng)端子機(jī)擠壓機(jī)。
選擇和使用的端子機(jī)設(shè)備不僅可以贏得利潤、節(jié)省人力,而且能使企業(yè)形象得到質(zhì)的提高,在行業(yè)里廣受聲譽(yù)。全自動(dòng)端子機(jī)的調(diào)試操作比較簡單,因?yàn)槭侨詣?dòng)全智能化方式,所以更加節(jié)省勞動(dòng)力。打開電源開關(guān),使用手動(dòng)測試,內(nèi)六角板手調(diào)節(jié),分解完成每一步動(dòng)作,測試打出成品,檢查壓接效果。
全自動(dòng)端子機(jī)在工作過程中,如遇到機(jī)器異常,立即按急停并關(guān)閉電源,并及時(shí)檢查問題。嚴(yán)禁不關(guān)電源的情況下手指或身體的任何部位進(jìn)入沖孔范圍,避免意外事故。模具的更換先斷開電源,卡好位置,試打出合格的產(chǎn)品。