涂布機(jī)需要將膠或者油墨類物質(zhì)均勻粘連在鋁箔、塑料薄膜或者布料紡織品表面，對涂布工藝要求比較高，不僅要求涂布高度均勻而且要能夠?qū)崿F(xiàn)高速不停機(jī)換卷以提高生產(chǎn)效率。

涂布機(jī)構(gòu)兩端裝在涂布機(jī)的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動，使涂布機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動，沿絲網(wǎng)的表面涂布。傳動機(jī)構(gòu)連接在伺服或變頻電機(jī)上，使其操作平穩(wěn)，并能夠控制涂布機(jī)構(gòu)的位置。

涂布機(jī)在運(yùn)行過程中常會出現(xiàn)傳動部位磨損的問題，如涂布機(jī)烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會使零件表面達(dá)到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴(yán)重時(shí)還會導(dǎo)致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了限制。材料具有很好的粘著力及抗壓強(qiáng)度，可以免拆卸現(xiàn)場修復(fù)涂布機(jī)磨損。同時(shí)因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設(shè)備的沖擊振動，避免了二次磨損。

熱熔復(fù)合機(jī)概述 熱熔膠是一種高分子聚合物,具有較好的粘合性能,主要用于粘貼面材為木制紙皮革等非金屬材料的包裝和運(yùn)輸?shù)耐斜P及周轉(zhuǎn)箱等產(chǎn)品的封邊粘接。
傳統(tǒng)的封邊方法有手工操作(包括機(jī)械式)或半機(jī)械化(如涂膠-貼膠帶),其效率低且質(zhì)量難以控制;而采用自動化設(shè)備進(jìn)行全自動化的連續(xù)化作業(yè)則大大提高了工作效率和質(zhì)量穩(wěn)定性,并降低了生產(chǎn)成本。

熱熔膠復(fù)合機(jī)的出現(xiàn)解決了上述問題:它通過加熱使基材表面溫度升高到一定程度時(shí)再涂布膠水于其上,然后利用加壓裝置將基材上的膠粘劑緊緊地貼合在需要包覆的物體上的一種機(jī)器設(shè)備;由于該設(shè)備的自動化程度高而且操作簡單方便因此被廣泛應(yīng)用于汽車制家具制造以及其它一些工業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中。

導(dǎo)電滑環(huán)在涂布機(jī)機(jī)電系統(tǒng)中多處運(yùn)用，卷軸控制、噴頭系統(tǒng)、烘箱溫控等處均存在360度旋轉(zhuǎn)運(yùn)行傳輸功率信號需求。導(dǎo)電滑環(huán)將PLC控制系統(tǒng)弱電控制信號傳輸?shù)礁鲉挝?，電源弱電信號旋轉(zhuǎn)傳輸，線路不纏繞不絞線。涂布機(jī)應(yīng)用中，導(dǎo)電滑環(huán)IP防護(hù)等級高，避免涂抹介質(zhì)對滑環(huán)造成侵蝕傷害等。