規(guī)避高空臨邊風(fēng)險(xiǎn)：無(wú)需人工攀爬腳手架，工人通過(guò)臺(tái)車(chē)自帶的爬梯或升降系統(tǒng)進(jìn)入作業(yè)平臺(tái)，全程在封閉、穩(wěn)定的空間內(nèi)操作，杜絕 “高空臨邊無(wú)防護(hù)” 的傳統(tǒng)施工痛點(diǎn)。

快速組裝與移動(dòng)：采用模塊化拼接結(jié)構(gòu)，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)焊接或復(fù)雜組裝，2-3 人即可在 1-2 小時(shí)內(nèi)完成搭建；部分車(chē)型配備輪式（或履帶式）行走系統(tǒng)，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)可沿施工線路靈活移動(dòng)（速度 5-10m/min），無(wú)需反復(fù)拆卸重裝，尤其適合長(zhǎng)距離線性防撞墻施工（如高速公路標(biāo)段）。

集成化作業(yè)功能：臺(tái)車(chē)可集成 “作業(yè)平臺(tái) + 物料存放區(qū) + 混凝土布料口（或振搗設(shè)備支架）”，工人無(wú)需往返地面搬運(yùn)鋼筋、模板、混凝土等物料 —— 物料直接通過(guò)臺(tái)車(chē)的物料通道或吊裝點(diǎn)輸送至平臺(tái)，減少 “地面 - 高空” 的往返時(shí)間，單班施工效率可提升 30%-50%

定位減調(diào)整：部分臺(tái)車(chē)搭載液壓調(diào)平系統(tǒng)“激光定位裝置”，可調(diào)整作業(yè)平臺(tái)的標(biāo)高、坡度（誤差≤3mm），與防撞墻設(shè)計(jì)線型完全匹配；無(wú)需人工反復(fù)測(cè)量、調(diào)整模板位置，大幅減少 “定位 - 糾錯(cuò)” 的無(wú)效工時(shí)

定位與線型控制：臺(tái)車(chē)通過(guò)機(jī)械限位、激光校準(zhǔn)或 BIM 數(shù)據(jù)對(duì)接，直接將模板固定在預(yù)設(shè)位置，確保防撞墻的頂面標(biāo)高、側(cè)面坡度、軸線偏差完全符合設(shè)計(jì)規(guī)范（如公路工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) JTG F80/1），避免傳統(tǒng)施工中 “線型彎曲、高低不平” 的通病。

減少人工投入：傳統(tǒng)施工需 6-8 人 / 班組（含搭設(shè)腳手架、搬運(yùn)物料、現(xiàn)場(chǎng)操作），臺(tái)車(chē)施工僅需 3-4 人 / 班組（負(fù)責(zé)臺(tái)車(chē)操作、模板安裝、混凝土澆筑），人工成本降低 40%-50%，且無(wú)需腳手架搭設(shè)人員，降低用工門(mén)檻。